[發明專利]一種腐殖酸鈉（鉀）快速制備方法

在審

• 申請號: 202010970534.2
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112210086A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 李開建
• 申請（專利權）人: 寧夏開建生物科技有限公司
• 主分類號: C08H7/00
• 分類號: C08H7/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本發明的一種腐殖酸鈉(鉀)快速制備方法，包括以下步驟：將風化煤和水進行攪拌，形成煤漿；將所述煤漿和堿液經混合器混合，形成混合腐殖酸鈉(鉀)濕料；將所述混合腐殖酸鈉(鉀)濕料經烘干或者晾曬，得到粉狀殖酸鈉(鉀)成品。本發明使用管道高速混合剪切泵作為生產腐殖酸鈉(鉀)的混合器，通過計量控制系統使粉煤漿與堿液按一定比例在高速混合剪切泵中混合反應，得到品質均勻一致的腐殖酸鈉(鉀)濕料，濕料經烘干或晾曬脫水干燥得到粉狀腐殖酸鈉成品。該濕料的水分含量約45％，大大低于傳統干拌工藝的70％，減少了干燥能耗，提高了生產效率。

技術領域

本申請涉及腐殖酸鈉(鉀)生產技術領域，尤其涉及一種腐殖酸鈉(鉀)快速制備方法。

背景技術

傳統的礦源腐殖酸鈉(鉀)的干拌加工工藝需要較大量的水作為酸堿反應的載體和潤滑劑，由于腐殖酸鈉(鉀)的高粘性，風化煤原料和堿液很難混拌均勻，使得產品品質不穩定，殖酸鈉(鉀)抽提率低，如果加水多的話，烘干水分的能耗高。

干拌法生產腐殖酸鈉的技術難點是:1，原料之間混合不均勻；2，固液比例不好控制，水少產品質量差，水多干燥的能耗高，生產周期長。

發明內容

本申請提供了一種腐殖酸鈉(鉀)快速制備方法，以解決現有技術中原料之間混合不均勻的問題。

本申請采用的技術方案如下：

本發明提供了一種腐殖酸鈉(鉀)快速制備方法，包括以下步驟：

將風化煤和水進行攪拌，形成煤漿；

將所述煤漿和堿液經混合器混合，形成混合腐殖酸鈉(鉀)濕料；

將所述混合腐殖酸鈉(鉀)濕料經烘干或者晾曬，得到粉狀殖酸鈉(鉀)成品。

進一步地，所述將風化煤和水進行攪拌之前，還包括：

將所述風化煤進行破碎，并過15～25目篩。

進一步地，所述煤漿和堿液的比例為3：2。

進一步地，所述混合器具體為高速混合剪切泵。

進一步地，所述堿液的百分含量為15～25％。

采用本申請的技術方案的有益效果如下：

本發明的一種腐殖酸鈉(鉀)快速制備方法，包括：將風化煤和水進行攪拌，形成煤漿；將煤漿和堿液經混合器混合，形成混合腐殖酸鈉(鉀)濕料；將混合腐殖酸鈉(鉀)濕料經烘干或者晾曬，得到粉狀殖酸鈉(鉀)成品。

本發明使用管道高速混合剪切泵作為生產腐殖酸鈉(鉀)的混合器，通過計量控制系統使粉煤漿與堿液按一定比例在高速混合剪切泵中混合反應，得到品質均勻一致的腐殖酸鈉(鉀)濕料，濕料經烘干或晾曬脫水干燥得到粉狀腐殖酸鈉成品。該濕料的水分含量約45％，大大低于傳統干拌工藝的70％，減少了干燥能耗，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種腐殖酸鈉(鉀)快速制備方法的流程圖。

具體實施方式

下面將詳細地對實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下實施例中描述的實施方式并不代表與本申請相一致的所有實施方式。僅是與權利要求書中所詳述的、本申請的一些方面相一致的系統和方法的示例。

參見圖1，為一種腐殖酸鈉(鉀)快速制備方法的流程圖。

實施例一