[發(fā)明專利]一種可自動(dòng)分類并收集建筑廢料的裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010969878.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN112110082A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘振岑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州臺(tái)江藍(lán)晶靈科技有限公司
• 主分類號(hào): B65F1/00
• 分類號(hào): B65F1/00;B65F1/14;B07B1/34;B07B1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及土木工程相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種可自動(dòng)分類并收集建筑廢料的裝置，包括主體箱，所述主體箱內(nèi)設(shè)開口向上的廢料分離腔，所述廢料分離腔右側(cè)連通設(shè)有向右下側(cè)延伸的粗料排出腔，通過裝置上的調(diào)節(jié)旋鈕，可根據(jù)工作量調(diào)節(jié)建筑廢料容量的大小，使工人根據(jù)自身情況以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來提高工作效率避免高強(qiáng)度作業(yè)，通過轉(zhuǎn)換拉繩在推板與壓板之間的拉力作用，實(shí)現(xiàn)了廢料收集桶裝到設(shè)定容量時(shí)可以自動(dòng)轉(zhuǎn)換空的廢料收集桶并將裝好的廢料收集桶運(yùn)到外界，減少了工作人員的工作量，避免了被廢料誤傷的情況出現(xiàn)，杜絕安全隱患，通濾網(wǎng)篩上下振動(dòng)加快建筑廢料分離速度的同時(shí)防止大塊廢料堵住濾網(wǎng)篩。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及土木工程相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種可自動(dòng)分類并收集建筑廢料的裝置。

背景技術(shù)

目前建筑廢料的收集處理工作大多都是由人工全程完成，并需要人工進(jìn)行分類，同時(shí)需要人工來進(jìn)行裝袋，這樣的處理方式效率角低且對(duì)于工作人員來說勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且在這種高強(qiáng)度的作業(yè)情況下存在被建筑廢料砸傷的可能。另外市面上的建筑廢料處理裝置大多都無法分類處理，或是無法調(diào)節(jié)廢料收集量，這將無法減輕工作人員的工作量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可自動(dòng)分類并收集建筑廢料的裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種可自動(dòng)分類并收集建筑廢料的裝置，包括主體箱，所述主體箱內(nèi)設(shè)開口向上的廢料分離腔，所述廢料分離腔右側(cè)連通設(shè)有向右下側(cè)延伸的粗料排出腔，所述粗料排出腔下側(cè)連通設(shè)有粗料排出通腔，所述廢料分離腔下側(cè)連通設(shè)有細(xì)料排出通腔，所述細(xì)料排出通腔與所述粗料排出通腔下側(cè)均連通設(shè)有廢料收集腔，左右兩側(cè)所述廢料收集腔對(duì)稱設(shè)置，所述廢料收集腔后側(cè)設(shè)有位于左右兩側(cè)廢料收集腔之間的線輪腔，所述廢料收集腔下側(cè)連通設(shè)有壓板腔，左側(cè)所述壓板腔與所述細(xì)料排出通腔對(duì)應(yīng)且右側(cè)所述壓板腔與所述粗料排出通腔對(duì)應(yīng)，所述壓板腔下側(cè)連通設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊腔，所述調(diào)節(jié)滑塊腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊內(nèi)設(shè)有開口向下的升降絲桿腔，所述升降絲桿腔內(nèi)螺紋配合連接有向下延伸至與所述調(diào)節(jié)滑塊腔下端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的升降絲桿，所述升降絲桿內(nèi)設(shè)有上下貫通的絲桿拉繩通腔，所述升降絲桿腔上側(cè)連通設(shè)有向上開口的滑塊拉繩通腔，所述升降絲桿上固定連接有位于所述調(diào)節(jié)滑塊腔下側(cè)的絲桿錐齒輪，所述調(diào)節(jié)滑塊腔遠(yuǎn)離所述線輪腔側(cè)端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有一端延伸至所述調(diào)節(jié)滑塊腔內(nèi)且另一端向遠(yuǎn)離所述線輪腔側(cè)延伸至外界的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上固定連接有位于所述調(diào)節(jié)滑塊腔內(nèi)且與所述絲桿錐齒輪嚙合的轉(zhuǎn)軸錐齒輪，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述線輪腔側(cè)末端固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕，所述壓板腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有壓板，所述壓板下端面與所述調(diào)節(jié)滑塊上端面之間固定連接有壓板壓縮彈簧，所述廢料收集腔下側(cè)還連通設(shè)有位于所述壓板腔靠近所述線輪腔側(cè)的推板腔，所述推板腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有推板，所述推板下端面與所述推板腔下端壁之間固定連接有推板拉伸彈簧，所述推板下端面固定連接有另一端貫通所述絲桿拉繩通腔、所述升降絲桿腔以及所述滑塊拉繩通腔至與所述壓板下端面固定連接的轉(zhuǎn)換拉繩，所述廢料收集腔下側(cè)還連通設(shè)有位于所述推板腔前側(cè)的滑動(dòng)滾輪腔，所述廢料收集腔下端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向上延伸至所述廢料收集腔內(nèi)且位于所述滑動(dòng)滾輪腔、所述推板腔以及所述壓板腔之間的卡盤轉(zhuǎn)軸,所述滑動(dòng)滾輪腔、所述推板腔以及所述壓板腔以所述卡盤轉(zhuǎn)軸為中心周向設(shè)置，所述線輪腔上側(cè)設(shè)有錐齒輪腔。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，左側(cè)所述廢料收集腔下側(cè)設(shè)有向右后側(cè)延伸至所述線輪腔下側(cè)的短軸帶輪腔，左側(cè)所述卡盤轉(zhuǎn)軸向下延伸至所述短軸帶輪腔內(nèi)，右側(cè)所述廢料收集腔下側(cè)設(shè)有向左后側(cè)延伸至所述短軸帶輪腔下側(cè)的長(zhǎng)軸帶輪腔，右側(cè)所述卡盤轉(zhuǎn)軸向下延伸至所述長(zhǎng)軸帶輪腔內(nèi)，所述廢料收集腔前側(cè)連通設(shè)有開口向前的廢料排出通腔。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述線輪腔包括半齒輪，所述半齒輪上固定連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸向下延伸貫穿所述短軸帶輪腔和所述長(zhǎng)軸帶輪腔固定連接有電機(jī)，所述主動(dòng)軸向上延伸至所述錐齒輪腔內(nèi)，所述主動(dòng)軸上側(cè)末端固定連接有主動(dòng)軸錐齒輪，所述線輪腔上端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有傳動(dòng)齒輪軸，所述傳動(dòng)齒輪軸上固定連接有線輪，所述傳動(dòng)齒輪軸下端固定連接有與所述半齒輪嚙合的傳動(dòng)齒輪。