[發明專利]一種橡膠履帶成型設備的中模加熱板及其模具總成

有效

• 申請號: 202010969276.6
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112248317B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 鄭剛;丁偉斌
• 申請（專利權）人: 江西金利隆橡膠履帶股份有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29C35/00;B29C33/04;B29C33/44;B29L29/00
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 韓燕燕

本發明提供了一種橡膠履帶模具的中模加熱板及其模具總成，包括兩塊且對稱設置的加熱板，兩塊所述加熱板之間形成空腔結構；兩塊所述加熱板的端部之間分別通過所述連接件相連接；以及適配安裝于所述空腔結構內的頂出單元，頂出單元包括氣囊、上下對稱設置在所述氣囊的兩側的頂出板以及分別位于所述連接件與所述頂出板之間的兩組彈性組件，結合對稱設置在加熱板兩側的用于成型橡膠履帶的模板以及設置在模板內部的頂桿組件，使得中模加熱板用于橡膠履帶成型設備的模具中時，通過控制氣囊的進出氣即可實現橡膠履帶的快速脫模，脫模過程橡膠履帶各處受力均勻、無損傷，且該結構設計簡單、巧妙且穩定性高。

技術領域

本發明涉及橡膠履帶加工制作技術，尤其涉及一種橡膠履帶成型設備的中模加熱板及其模具總成。

背景技術

橡膠履帶廣泛應用于工程機械、農業機械等行業，作為鏈式工程機械的行走部件，橡膠履帶可防止鋼制履帶對地面的破壞，越來越多的工程機械選用橡膠履帶，為了增加橡膠履帶的防滑性能，在橡膠履帶的表面設計防滑凸臺，在實際硫化過程中，改凸臺需要深入模具的型腔內，硫化完成后，將其取出，完成加工生產。

中國實用新型專利201921213440.X公開了一種橡膠板模具的頂出結構，包括模蓋和底模，底模內中部設置有中空結構的調節室，調節室內嵌入有頂出底板，頂出底板底面與調節室底部內壁之間通過若干壓縮彈簧連接；頂出底板底部兩端分別設置有向下垂直插入底模內的導向桿，導向桿底部向外垂直彎折形成限位板；該技術方案頂出底板與模蓋形成模腔，使得橡膠板成型后置于頂出底板上，合模時，模蓋與模芯配合下壓，壓縮彈簧被壓縮，使得模蓋與頂出底板緊密貼合，保證成型質量；開模時，在壓縮彈簧的回復力下，頂出底板被頂出，將成型件整體推出底模，便于脫模；同時導向桿保證頂出底板穩定升降，限位板在合模時提供支撐作用力，而且在開模時控制頂出底板的頂出距離。

但是該技術方案需要有外力作用下，壓縮彈簧變形，頂出模具時通過彈簧復位的彈力作用進行模具的頂出，不適合履帶硫化后較軟的產品，特別是環形履帶的生產加工，上下模具上均需要頂出的設備，模具空間較小，機械頂出實現困難。

發明內容

本發明的目的之一是針對現有技術的不足之處，提供一種橡膠履帶成型設備的中模加熱板，通過采用兩塊對稱設置的加熱板配合連接件形成可用于容納頂出單元的空腔結構，并配合頂出單元的氣囊結合頂出板的結構設計，使得中模加熱板用于橡膠履帶成型設備的模具中時，通過控制氣囊的進出氣即可實現橡膠履帶的快速脫模，脫模過程橡膠履帶各處受力均勻、無損傷，且該結構設計簡單、巧妙且穩定性高。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種橡膠履帶成型設備的中模加熱板，其特征在于，包括：

加熱板，所述加熱板設置兩塊且對稱設置，兩塊所述加熱板之間形成空腔結構；

連接件，兩塊所述加熱板的端部之間分別通過所述連接件相連接；以及

頂出單元，所述頂出單元適配安裝于所述空腔結構內，且其包括氣囊、上下對稱設置在所述氣囊的兩側的頂出板以及兩組分別位于所述連接件與所述頂出板之間的彈性組件，所述氣囊的一端開有用于進出氣的開口。

其中，所述連接件的內部開設有與所述氣囊上的開口相連通的氣路。

其中，所述彈性組件包括兩個上下對稱設置的限位塊及彈性件，每個彈性件的一端與對應頂出板相連接，其另一端通過對應的限位塊壓設于對應所述連接件上。

其中，所述加熱板的內部開設有用于加熱油流通的S型通道且所述S型通道沿加熱板的長度方向連續式開設。

作為改進，兩塊所述加熱板內部開設的S型通道首尾相連通。

其中，所述連接件上開設有油路，且該油路分別通過油管與兩塊所述加熱板內部開設的S型通道相連通。