[發(fā)明專(zhuān)利]一種滾壓輪的滾壓應(yīng)力計(jì)算方法、裝置及其應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010969043.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112069627A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許威;夏園;屈鴻;劉翔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揚(yáng)州五亭橋缸套有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F30/17
• 分類(lèi)號(hào): G06F30/17;G06F30/23;G06F119/14
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 潘云峰

1.一種滾壓輪的滾壓應(yīng)力計(jì)算方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：建立氣缸套和滾輪的仿真模型；

步驟S2：獲得氣缸套的性能參數(shù)、滾壓輪的性能參數(shù)、滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)、滾壓輪的轉(zhuǎn)速和滾壓夾角，并輸入至步驟S1中的仿真模型中，得到最大形變量b；

步驟S3：建立滾壓受力分析坐標(biāo)系，滾壓點(diǎn)的坐標(biāo)為W(x,y)帶入公式(1)中計(jì)算：

根據(jù)力的平衡概念，氣缸套所受的壓應(yīng)力的大小與滾壓輪施加的滾壓力的大小相等，代入公式(2)中計(jì)算：

P＝∫∫_DW(x,y)dxdy (2)

將公式(2)和公式(1)合并計(jì)算可以得到：

式中，r為滾壓輪的半徑，計(jì)算出壓強(qiáng)P值，換算后得出滾壓應(yīng)力F。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓輪的滾壓應(yīng)力計(jì)算方法，其特征在于，所述步驟S2中滾壓輪的轉(zhuǎn)速為40-100rpm，滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)為10-180圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾壓輪的滾壓應(yīng)力計(jì)算方法，其特征在于，所述步驟S2的滾壓夾角為滾壓輪滾壓時(shí)所處平面與氣缸套的中軸線(xiàn)形成的夾角α，所述夾角α的范圍為45度-60度。

4.一種滾壓輪的滾壓應(yīng)力計(jì)算裝置，包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述方法的步驟。

5.一種氣缸套退刀槽圓角滾壓強(qiáng)化方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟D1：將氣缸套放置于滾壓裝置上，使得滾壓裝置的滾壓輪作用面與氣缸套退刀槽圓角的圓弧面相對(duì)應(yīng)；

步驟D2：采用權(quán)利要求1-3任一所述的方法計(jì)算得出滾壓應(yīng)力；

步驟D3：將步驟D2計(jì)算出的滾壓應(yīng)力、滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)和滾壓輪的轉(zhuǎn)速輸入至步驟D1中的滾壓裝置中，啟動(dòng)滾壓裝置，對(duì)氣缸套的退刀槽圓角進(jìn)行滾壓強(qiáng)化。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣缸套退刀槽圓角滾壓強(qiáng)化方法，其特征在于，所述步驟D1中的滾壓輪作用面的圓弧大于所述氣缸套退刀槽圓角的圓弧面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣缸套退刀槽圓角滾壓強(qiáng)化方法，其特征在于，所述滾壓輪的材質(zhì)為軸承鋼。