[發明專利]新型節能降耗連續式鑄管退火爐系統

有效

• 申請號: 202010967718.3
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN111944982B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 鄭曉陽;初永波;林婭輝
• 申請（專利權）人: 大連萬通能源裝備有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/26
• 代理公司: 大連大工智訊專利代理事務所(特殊普通合伙) 21244
• 代理人: 梁左秋

本發明涉及工業爐技術領域，提供一種新型節能降耗連續式鑄管退火爐系統，包括：爐體、燃燒系統、煤氣過濾系統和噴淋系統；所述燃燒系統設置在爐體的前部，所述燃燒系統的前部為加熱段，后部為保溫段；所述燃燒系統包括：預熱循環管路以及設置在預熱循環管路上的多個燒嘴；所述預熱循環管路布置在爐體的爐壁，在加熱段燒嘴采用蓄熱式燒嘴，在保溫段燒嘴采用普通燒嘴；所述煤氣過濾系統包括：煤氣過濾系統管路以及設置在煤氣過濾系統管路上的多個焦爐煤氣過濾器；所述煤氣過濾系統管路的輸出端與燃燒系統連接；多個焦爐煤氣過濾器并列設置。本發明燃燒系統的余熱可實現二次利用，節能降耗；噴淋系統可實現鑄管出爐后快速冷卻，提升鑄管的質量。

技術領域

本發明涉及工業爐技術領域，尤其涉及一種新型節能降耗連續式鑄管退火爐系統。

背景技術

水冷鑄管退火爐用于鑄鐵管球化的退火。球墨鑄鐵管球化退火是將管子通過加熱、保溫、快冷進行退火處理，消除管子在鑄造過程中生成的滲碳體、珠光體，將基體轉變成鐵素體的球墨鑄鐵管基體組織。加熱段的作用是將管件在一定時間內加熱到工藝要求的溫度，進入到保溫段，在穩定的溫度范圍內，保持一定的時間，完成金相組織中滲碳體向鐵素體的轉變，然后再進入急冷段，將溫度快速冷卻到一定溫度，進入緩冷段，在穩定的冷卻速度下，完成珠光體向鐵素體的轉變。管件經過以上熱處理過程后，形成穩定的金相組織，達到要求的性能。

目前使用的燃控系統，存在下列問題：一、爐子的加熱能力不穩定，導致爐內溫度均勻性不穩定。二、爐溫的調整存在一定的困難，使燃料的燃燒熱量不能充分發揮，無形中延長了爐溫提升時間，耗費大量燃料，使生產向面臨能源消耗巨大和環境污染嚴重。三、由于現在化生產，節奏加快，生產空間有限，爐后冷卻鏈長度無法隨意加長，導致冷卻時間少，冷卻距離短，常溫自然冷卻無法滿足鑄管溫度降到理想溫度，熱處理質量受到影響。四、現代化生化，對設備的維護保養要求越來越高。

發明內容

本發明主要解決現有技術的上述技術問題，提出一種新型節能降耗連續式鑄管退火爐系統，燃燒系統的余熱可實現二次利用，節能降耗；噴淋系統可實現鑄管出爐后快速冷卻，提升鑄管的質量。

本發明提供了一種新型節能降耗連續式鑄管退火爐系統，包括：爐體(1)、燃燒系統(2)、煤氣過濾系統(3)和噴淋系統(6)；

所述燃燒系統(2)設置在爐體(1)的前部，所述燃燒系統(2)的前部為加熱段，后部為保溫段；所述燃燒系統(2)包括：預熱循環管路(202)以及設置在預熱循環管路(202)上的多個燒嘴；所述預熱循環管路(202)布置在爐體(1)的爐壁，在加熱段燒嘴采用蓄熱式燒嘴(206)，在保溫段燒嘴采用普通燒嘴(205)；

所述煤氣過濾系統(3)包括：煤氣過濾系統管路(307)以及設置在煤氣過濾系統管路(307)上的多個焦爐煤氣過濾器(301)；所述煤氣過濾系統管路(307)的輸入端與供氣裝置連接，所述煤氣過濾系統管路(307)的輸出端與燃燒系統(2)連接；多個焦爐煤氣過濾器(301)并列設置；

所述噴淋系統(6)布置在爐體(1)的后方；所述噴淋系統(6)包括：噴淋系統支架(601)、噴管裝置和供水裝置；所述噴淋系統支架(601)布置在爐外運輸鏈(5)外部，使爐外運輸鏈(5)從噴淋系統支架(601)中穿過；所述噴淋系統支架(601)內設置冷凝器(604)和噴管裝置，所述冷凝器(604)的進水口與供水裝置連接，所述冷凝器(604)的出水口與噴管裝置連接；

所述噴管裝置包括：頂部噴淋裝置、上部噴淋裝置(602)、下部噴淋裝置(603)和側面噴淋裝置；所述頂部噴淋裝置、上部噴淋裝置(602)、下部噴淋裝置(603)和側面噴淋裝置(607)分別設置多根管路和噴嘴。

優選的，所述燃燒系統(2)還包括：燃燒系統排煙管道(201)、風機(203)和換熱器(204)；所述風機(203)與換熱器(204)連接，所述換熱器(204)設置在爐體(1)內；所述換熱器(204)通過燃燒系統排煙管道(201)與排煙系統(8)連接。