[發明專利]一種射線直接數字成像檢測低曝光量標準參數確定方法有效
| 申請號: | 202010964127.0 | 申請日: | 2020-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN112557423B | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 陳劍;劉家發;單忠斌;董利蘋;趙洪元 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;大慶石油管理局有限公司;大慶油田建設集團有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N23/04 | 分類號: | G01N23/04 |
| 代理公司: | 大慶知文知識產權代理有限公司 23115 | 代理人: | 馬微 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 射線 直接 數字 成像 檢測 曝光 標準 參數 確定 方法 | ||
本發明涉及基建技術領域,特別涉及一種射線直接數字成像檢測低曝光量標準參數確定方法。該方法包括:加工制作工藝試驗標定塊、選用檢測設備和材料、射線機工作準備、設置檢測透照方法、設置DR檢測系統、布置檢測標記和像質計、工藝參數試驗和生成標準工藝參數圖。本發明提供的射線直接數字成像檢測低曝光量標準參數確定方法,通過生成DR低曝光量標準工藝參數連續擬合圖,可以快速準確的查找或計算各種厚度焊縫DR檢測的標準工藝參數,有效提高DR檢測質量和檢測工效,降低檢測曝光量,提高射線作業安全性。
技術領域
本發明涉及基建技術領域,特別涉及一種射線直接數字成像檢測低曝光量標準參數確定方法。
背景技術
近年來,射線直接數字成像檢測技術(DR)在檢測行業中得到了應用,檢測工藝參數是決定檢測質量的重要因素,工程中存在多種透照厚度的焊縫,確定適用的標準工藝參數還存在較大的技術難度,主要原因有:
(1)目前,還缺乏確定DR檢測標準工藝參數方法的研究成果和標準,無有效的方法可循,現場檢測施工只能采用經驗數據或通過現場拍片試驗才能確定,工藝參數不準確,檢測質量難以保證,增加了射線作業安全風險。
(2)由于DR和傳統的射線膠片檢測技術(RT)在檢測成像原理方面差別較大,因此RT檢測工藝參數并不適用DR檢測。
(3)由于DR檢測設備的射線機、數字探測器等主要設備部件技術性能有差異,因此每臺DR檢測設備的檢測工藝參數也存在差異,不能通用。即便是同一臺DR設備,隨著設備使用性能的不斷老化和改變,檢測工藝參數也需要進行校準和修正,但還無有效的校準方法。
因此急需研發出一種適合DR檢測應用的標準工藝參數確定方法,以解決工程中DR檢測施工存在的技術難題。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明提供了一種射線直接數字成像檢測低曝光量標準參數確定方法,以解決現有技術中解決工程DR檢測存在的無標準工藝參數確定方法和DR系統工藝參數校準方法、檢測工藝參數設置不準確等缺陷。
(二)技術方案
為解決上述問題,本發明提供一種射線直接數字成像檢測低曝光量標準參數確定方法,包括:
步驟S1、制備多個厚度不同的試驗標定塊,每個標定塊的中部設有焊縫;
步驟S2、選用數字探測器以及高頻恒壓定向X射線機作為檢測設備;
步驟S3、根據檢測的焊縫材質和透照厚度設置定向X射線機工作的最高管電壓,設置管電流,對定向X射線機進行工作訓機;
步驟S4、采用單壁單影檢測透照方法,將數字探測器和定向X射線機相對放置固定在檢測工裝上,試驗用的標定塊位于數字探測器和定向X射線機之間,按厚度從小到大的順序依次放置到檢測工裝的工位架上,標定塊的焊縫呈水平方向放置,數字探測器中部和X射線機對準標定塊焊縫;
步驟S5、啟動DR檢測系統的數字探測器以及相應的應用程序;步驟S6、在標定塊的表面布置檢測標記和像質計;
步驟S7、工藝參數試驗,具體包括:
步驟S71、選擇厚度最小的標定塊進行工藝參數試驗,根據透照厚度設置較低的管電壓,設置成像幀速和積分次數工藝參數,選取焊縫檢測成像區,進行焊縫數據采集數字成像并存儲到計算機中;
步驟S72、測量并記錄焊縫數字圖像的靈敏度、分辨率、歸一化信噪比和灰度技術指標,記錄管電壓、管電流、幀速、積分次數、焦距、透照幾何參數、透照厚度參數;
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