[發明專利]一種鍛壓接料機

在審

• 申請號: 202010963506.8
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112207222A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 張衛明
• 申請（專利權）人: 張衛明
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鍛壓接料機，其結構包括：裝載板機體、液壓臺、鍛壓頭、控制器、底座、回收箱，使設備使用時，通過設有的裝載板機構，使本發明能夠實現避免在鍛壓機進行鍛壓工序時，所擠壓出來的孔產生對應的鐵塊，當前收集方式有限，需要不定時對于板下面的多余鐵塊進行清理，拉低工作效率，同時這一部分多余鐵塊其外圍可能存在一定的毛刺，會對于后期分揀人員造成一定的危險的問題，使設備在鍛壓機進行鍛壓工序時，所產生的多余鐵塊會通過分離裝置與分向槽的配合，將所掉落的多余鐵塊進行逐一收集，更加的方便，同時在掉落過程中，通過銜接筒裝置的相互配合，進而有效對于毛刺進行處理，避免分揀人員分揀時帶來的安全威脅。

技術領域

本發明是一種鍛壓接料機，屬于鍛壓機設備領域。

背景技術

鍛壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

現有技術有以下不足：在鍛壓機進行鍛壓工序時，所擠壓出來的孔產生對應的鐵塊，當前收集方式有限，需要不定時對于板下面的多余鐵塊進行清理，拉低工作效率，同時這一部分多余鐵塊其外圍可能存在一定的毛刺，會對于后期分揀人員造成一定的危險。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種鍛壓接料機，以解決現有在鍛壓機進行鍛壓工序時，所擠壓出來的孔產生對應的鐵塊，當前收集方式有限，需要不定時對于板下面的多余鐵塊進行清理，拉低工作效率，同時這一部分多余鐵塊其外圍可能存在一定的毛刺，會對于后期分揀人員造成一定的危險的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種鍛壓接料機，其結構包括：裝載板機體、液壓臺、鍛壓頭、控制器、底座、回收箱，所述鍛壓頭安裝于液壓臺下方且與液壓臺鎖接，所述鍛壓頭下方設有裝載板機體，所述裝載板機體右側設有控制器，所述控制器與裝載板機體鎖接，所述裝載板機體下方設有回收箱，所述回收箱與裝載板機體鎖接，所述回收箱下方設有底座，所述底座與回收箱焊接，所述裝載板機體包括對孔裝置、傳遞滑軌、應力板、防脫架，所述對孔裝置安裝于防脫架內側且與防脫架扣接，所述防脫架設于傳遞滑軌中側，所述傳遞滑軌與防脫架焊接，所述傳遞滑軌下方設有應力板，所述應力板與傳遞滑軌鎖接。

作為優選，所述對孔裝置包括分離裝置、分向槽、對位筒、銜接筒裝置、連接板,所述分離裝置安裝于對位筒內側且與對位筒扣接，所述分離裝置兩端設有分向槽，所述分向槽與分離裝置間隙配合，所述分向槽下方設有連接板，所述連接板下方設有銜接筒裝置，所述銜接筒裝置與連接板扣接。

作為優選，所述分離裝置包括接觸塊、支撐架、軸承架，所述接觸塊安裝于支撐架外側且與支撐架焊接，所述支撐架內側設有軸承架，所述軸承架與支撐架鎖接。

作為優選，所述銜接筒裝置包括漏筒、卡裝板、磨邊管，所述磨邊管安裝于卡裝板兩側，所述卡裝板與磨邊管鎖接，所述卡裝板設于漏筒中段且與漏筒扣接。

作為優選，所述接觸塊上表面為凹形弧面結構，并且呈現左右對稱。

作為優選，所述磨邊管內表面為摩擦層材料。

作為優選，所述軸承架輪轉的周期為四分之一圓，配合接觸塊依次對于所掉落的鐵塊進行收集分離。

作為優選，所述分向槽為弧形管道結構。

作為優選，用戶可通過將所要加工的工件沿著防脫架放置于適宜位置，通過控制器控制液壓臺啟動，進而帶動鍛壓頭下壓工件，應力板提供支撐力，進而將工件進行開孔操作，傳遞滑軌用于工件的滑動傳遞配合，此時開孔產生的鐵塊會由分離裝置沿著分向槽下落，鐵塊會在自身重力作用下掉落，進而挨到接觸塊，并在支撐架與軸承架的相互配合下進行旋轉，進而將多余鐵塊往下傳遞，在通過銜接筒裝置的時候，通過漏筒與卡裝板相互配合，鐵塊會與旁邊的磨邊管進行充分接觸，進而其周圍的毛刺會被磨掉，避免后面分揀人員接觸到產生的危險，并最終通過連接板的配合，由銜接筒裝置往下方回收箱進行收集，更加的方便。