[發明專利]一種鋼結構制作彎曲成型加工方法

在審

• 申請號: 202010961016.4
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112122416A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 王飛燕;李西華
• 申請（專利權）人: 合肥皖興建設工程有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D43/00;B21D37/10;B21D11/20;B21D11/22
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1.一種鋼結構制作彎曲成型加工方法，該鋼結構制作彎曲成型加工方法采用如下鋼結構制作彎曲成型加工裝置，該裝置包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)內部的底部固定安裝有彎折模具(2)，所述外殼(1)內部的頂部固定安裝有驅動裝置(3)，所述外殼(1)內壁的正面和背面之間位于彎折模具(2)和驅動裝置(3)之間活動安裝有彎折壓塊(4)；

所述外殼(1)包含底板(11)，所述底板(11)上表面外環固定安裝有側壁(12)，所述側壁(12)兩側的底部分別開設有料口(13)，所述側壁(12)的頂部固定安裝有頂板(14)，所述側壁(12)的正面和背面之間分別開設有第一滑槽(15)，所述側壁(12)正面和背面之間位于兩側第一滑槽(15)之間固定安裝有內槽(16)，所述內槽(16)內活動安裝有第一彈簧(17)；

所述彎折模具(2)包含固定安裝于外殼(1)上表面的底座(21)，所述底座(21)內開設有多對第一槽道(22)和第二槽道(23)，所述第一槽道(22)活動安裝有第一螺桿(24)，所述第二槽道(23)內活動安裝有第二螺桿(25)，所述第一螺桿(24)上活動連接有第一套環(26)，所述第一套環(26)上端固定安裝有位于底座(21)上表面內撐塊(27)，所述第二螺桿(25)上活動安裝有第二套環(28)，所述第二套環(28)上端固定安裝有位于底座(21)上表面的外夾持塊(29)；

所述驅動裝置(3)包含固定安裝與頂板(14)下表面的第一液壓桿(31)，所述第一液壓桿(31)的下端固定安裝有壓板(32)；

所述彎折壓塊(4)包含活動連接于第一滑槽(15)內的第一壓塊(41)、第二壓塊(42)和第三壓塊(43)，所述第一壓塊(41)位于側壁(12)內部的兩側，所述第二壓塊(42)和第三壓塊(43)位于側壁(12)內部的中部，兩個第一壓塊(41)的頂部固定安裝有掛鉤(45)，所述第二壓塊(42)和第三壓塊(43)上表面分別固定安裝有驅動緩沖結構(46)；

該鋼結構制作彎曲成型加工方法包括如下步驟：

步驟一、設備的檢查：在進行鋼材折彎前，檢查設備個結構是否能夠正常運行；

步驟二、鋼材的固定：將鋼材固定在設備內部的底部，利用彎折模具(2)將鋼材的U形口朝下放置，夾持住鋼材；

步驟三、鋼材的折彎：在上述步驟二固定好鋼材之后，利用驅動裝置(3)驅動彎折壓塊(4)向下降鋼材壓向彎折模具(2)內的波浪槽，以將鋼材壓制成需要的形狀；

步驟四、成品的收集：將壓制成型的鋼材從彎折模具(2)中取出，集中進行收集。

2.根據權利要求1所述的一種鋼結構制作彎曲成型加工方法，其特征在于：所述第一滑槽(15)為四對且等間距活動開設與側壁(12)內部的正面和背面，所述第一滑槽(15)中間兩對的長度小于兩側的兩個，所述第一壓塊(41)的兩端分別通過連接塊活動連接于內槽(16)內部。

3.根據權利要求1所述的一種鋼結構制作彎曲成型加工方法，其特征在于：所述第一螺桿(24)上設置有位置與內撐塊(27)相對應的成對的具有相反的螺紋結構。

4.根據權利要求1所述的一種鋼結構制作彎曲成型加工方法，其特征在于：所述第二螺桿(25)上設置有位置與外夾持塊(29)相對應的成對的具有相反螺紋結構。

5.根據權利要求1所述的一種鋼結構制作彎曲成型加工方法，其特征在于：所述外夾持塊(29)包含互動安裝于第二套環(28)上端的外壁(291)，所述外壁(291)內部設置有第二彈簧(292)，所述第二彈簧(292)上端位于外壁(291)內部活動設置有橫板(293)，所述橫板(293)上端固定安裝有夾持模塊(294)，所述夾持模塊(294)初始高度高于內撐塊(27)的高度。

6.根據權利要求1所述的一種鋼結構制作彎曲成型加工方法，其特征在于：所述驅動緩沖結構(46)包含固定安裝于第二壓塊(42)和第三壓塊(43)上表面的第二液壓桿(461)，所述第二液壓桿(461)外部互動套接有第三彈簧(462)，所述掛鉤(45)為L形，所述頂塊(44)的高度與第三彈簧(462)完全收起的高度一致，所述第三彈簧(462)在中間的第二壓塊(42)和第三壓塊(43)未完全折彎槽鋼的過程中不發生伸縮活動。