[發明專利]一種壓制成型制備復合型保溫材料的方法有效
| 申請號: | 202010960991.3 | 申請日: | 2020-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN112339070B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發明(設計)人: | 張笑歌;鄭碩;劉心佛;王益;陳龍 | 申請(專利權)人: | 中海潤達新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02;B28C3/00;C04B26/06 |
| 代理公司: | 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230 | 代理人: | 魏勇 |
| 地址: | 300459 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓制 成型 制備 復合型 保溫材料 方法 | ||
本發明提出的是一種壓制成型制備復合型保溫材料的方法。采用海泡石纖維、含鋯硅酸鋁纖維、耐高溫短切玻璃纖維,閉孔玻化微珠、膨化蛭石、氣相型二氧化硅,陽離子型聚丙烯酰胺、聚乙烯醇組成復合材料,加水制成漿料,所得漿料通過模具壓制成型,烘干后成為成品保溫材料型材。采用本發明方法制成的保溫材料,通過有機和無機材料的組合,充分利用了無機材料耐火等級高和有機材料絕熱性能好的優點,同時在結構強度、保溫絕熱性能和施工應用便利性上,相比傳統單一材質構成的保溫材料有諸多優勢。適宜作為多種工程領域中結構復合型保溫絕熱材料應用。
技術領域
本發明屬于保溫材料領域,是一種壓制成型制備復合型保溫材料的方法。產品具有復合結構,在提供優良的保溫性能的同時,可滿足多種工程設計上的應用需求。
背景技術
目前在保溫材料領域所使用的材料多為單一結構。在實際應用時,材料性能上存在的缺點是容易暴露出來,例如有機發泡材料不耐高溫,氈狀纖維類材料絕熱性能不足等。為了克服這些缺點,往往在施工過程中通過多種材料結合或添加外部結構補足的方法。但這種做法會使整個工程的施工難度上升,同時還可能因為工藝因素導致整體的保溫性能下降。為了克服上述問題,保障工程整體的保溫性能同時更便于施工。需要研發復合型保溫材料的制備方法。
發明內容
為了使保溫材料和制備方法充分結合,本發明提出了一種壓制成型制備復合型保溫材料的方法。該方法通過無機的陶瓷纖維材料和有機保溫材料在結構上的復合,解決傳統保溫材料在應用上和施工中存在的問題。
本發明解決技術問題所采用的方案是:
1、海泡石纖維、含鋯硅酸鋁纖維、耐高溫短切玻璃纖維,按質量比7:2:1分別放入容器中,用分散劑浸泡6小時,以充分滲透潤濕纖維。
2、50-70目過篩后的閉孔玻化微珠、膨化蛭石與氣相型二氧化硅,按質量比6:3:1的比例通過低速攪拌機簡單混合均勻。
3、800萬分子量陽離子型聚丙烯酰胺、聚乙烯醇按質量比1:1混合,加入其總質量10倍的水中,攪拌2小時以上,制成粘稠均勻的膠液。
將以上3種經過預處理的主要原料,按纖維、陶瓷、膠液、水質量比5:4:1:10的比例備好,先將纖維和水加入打漿機中攪拌30分鐘,令各種纖維在水中充分分散均勻,然后加入陶瓷材料和膠液一起攪拌15分鐘,最后加入上述總質量1%的丙烯酸乳液攪拌15分鐘,將上述所有原料攪拌混合均勻,制成漿料。
向壓制模具中倒入1.5厘米制得的漿料,然后根據需求加入1厘米比模具尺寸稍小的聚氨酯保溫板,在其上方再倒入1.5厘米漿料,以0.25-0.3MPa的壓力壓制成型,保持壓制后的材料整體厚度在3厘米。
將成型的材料放入270℃烘箱中烘干15分鐘使其表面快速干燥硬化,然后從烘箱中取出,放入微波干燥器內,在2450MHz/3kW的條件下干燥45分鐘即制得成品保溫材料。
積極效果:采用本發明方法制成的保溫材料,通過有機和無機材料的組合,充分利用了無機材料耐火等級高和有機材料絕熱性能好的優點,同時在結構強度、保溫絕熱性能和施工應用便利性上,相比傳統單一材質構成的保溫材料有諸多優勢。適宜作為多種工程領域中結構復合型保溫絕熱材料應用。
具體實施方式
1、海泡石纖維、含鋯硅酸鋁纖維、耐高溫短切玻璃纖維,按質量比7:2:1分別放入容器中,用分散劑浸泡6小時,以充分滲透潤濕纖維;
2、50-70目過篩后的閉孔玻化微珠、膨化蛭石與氣相型二氧化硅,按質量比6:3:1的比例通過低速攪拌機簡單混合均勻;
3、800萬分子量陽離子型聚丙烯酰胺、聚乙烯醇按質量比1:1混合,加入其總質量10倍的水中,攪拌2小時以上,制成粘稠均勻的膠液;
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