[發(fā)明專利]一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010960028.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112044278A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜學(xué)梁;崔貞超;魏然;魏俊;陳周;李留磊;王慧盟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江格爾泰斯環(huán)保特材科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D67/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01D67/00;B01D69/02;B01D71/36 |
| 代理公司: | 浙江千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 多層 結(jié)構(gòu) ptfe 微孔 制備 方法 | ||
1.一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,包括步驟:
S1混料:將分子量不同的聚四氟乙烯分散樹(shù)脂分別與助擠劑混合后分別置于混料機(jī)中在高速旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行混合,形成具有較高分子量聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的第一原料和具有較低分子量聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的第二原料;
S2熟化:經(jīng)S1混料處理后得到的第一原料和第二原料分別置于烘箱中進(jìn)行熟化處理,熟化溫度為30~60℃,熟化時(shí)間為5~12h;
S3篩分:將經(jīng)S2處理得到的熟化第一原料和熟化第二原料分別進(jìn)行篩分處理,以篩除熟化產(chǎn)生的結(jié)塊;
S4 圧坯:篩分后將含有不同分子量的聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的熟化第一原料和熟化第二原料分別置于圧坯機(jī)中進(jìn)行預(yù)壓制得第一毛坯和第二毛坯,下壓速度為0.01~0.2m/min;
S5 壓延:使用壓延機(jī)對(duì)S4所述的第一毛坯和第二毛坯進(jìn)行壓延,得到第一基帶和第二基帶,壓輥溫度設(shè)為35~60℃;
S6 復(fù)合脫脂:將含有較低分子量聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的第二基帶置于含有較高分子量聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的第一基帶的一側(cè)或兩側(cè)表面,將所述第一基帶和第二基帶一同經(jīng)過(guò)熱壓輥進(jìn)行熱壓復(fù)合,得到具有多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合基帶,再將所述復(fù)合基帶在脫脂機(jī)中進(jìn)行熱處理,去除助擠劑,并充分膨化;
S7 拉伸處理:對(duì)熱分解后的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合基帶進(jìn)行拉伸處理,所述拉伸處理包括縱向拉伸和橫向處理;
S8 熱定型:將所述的復(fù)合基帶拉伸處理后進(jìn)行熱定型,得到一側(cè)或兩側(cè)具有致密皮層的多層PTFE微孔膜,定型速度為5~10 m/min,定型時(shí)間為30~200 s,定型溫度為320~340℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:所述第一原料采用的聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的分子量為107~108,所述第二原料采用的聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的分子量為104~105。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:所述具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的平均孔隙率為80~90%,透氣性為15~30 m3/(m2·h)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:所述具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的第二原料厚度為10~40 μm,第一原料厚度為10~30 μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:所述助擠劑為煤油、甘油或潤(rùn)滑油中的一種,所述助擠劑的用量為聚四氟乙烯分散樹(shù)脂質(zhì)量的15~40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:所述混料機(jī)為雙錐混料機(jī),所述混料時(shí)環(huán)境溫度為10~18℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:所述S6 復(fù)合脫脂中復(fù)合時(shí)所述熱壓輥的溫度為60~100℃,壓力為0.2~0.6 MPa,車(chē)速為4~10m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:所述縱向拉伸溫度160~250℃,倍數(shù)為4~10倍;所述橫向拉伸的拉伸溫度為120~240 ℃,倍數(shù)為10~20倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜的制備方法,其特征在于:制得具有多層結(jié)構(gòu)的PTFE膜材料中所述第二原料的克重為10~15 g/m2,所述第一原料的克重為7~15 g/m2。
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