[發明專利]一種電池在線打片及組裝流程

在審

• 申請號: 202010958943.0
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112151741A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 徐平國
• 申請（專利權）人: 常州紐捷電池科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/08;H01M2/36;H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務所(普通合伙) 32338
• 代理人: 徐琳淞

本發明公開了一種電池在線打片及組裝流程，包括S1：正極顆粒制備及烘干：制備正極顆粒，將正極顆粒烘干；S2：冷卻：將烘干的正極顆粒冷卻；S3：在線打片：將正極顆粒壓制成正極片；S4：自動推片：將正極片推入預制的負極腔內制成半成品電池；S5：吸收電液：半成品電池在手套箱內吸收電解液；S6：封口：將吸收完電解液的電池放入封口模具，擠壓封口。本發明與傳統的打片完成后烘干相比，烘干正極顆粒烘干效果更好，速度更快，節約能源，減少工藝時間，采用在線打片取代傳統提前預先打片，流程更加流暢，減少用工人數，在手套箱內吸收電解液取代傳統漫長的泡片程序，節約時間，避免正極片的取出和放入時，電解液的濺出，節省電解液。

技術領域

本發明涉及紐扣電池生產，尤其涉及一種電池在線打片及組裝流程。

背景技術

傳統正極打片和組裝流程的順序大多根據工種不同，分開操作，工序大多分別為打片、烘干、泡片、補充電液和封口，但是泡片前需對正極片含水量進行檢測，以判斷是否能夠泡片以及確定泡片時間，泡片過程正極片的放入和撈出易使電解液濺出，造成浪費，增加生產成本。同時正極片烘干時難以直接觀察到烘干程度，烘干時間不易掌握，烘干時間過短，難以徹底烘干，過長，造成資源浪費，降低生產效率。因此有必要設計一種節約能源，生產效率高的池在線打片及組裝流程。

發明內容

本發明的目的是提供一種節約能源，生產效率高的電池在線打片及組裝流程。

實現本發明目的的技術方案是：一種電池在線打片及組裝流程，包括：

S1：正極顆粒制備及烘干：制備正極顆粒，將正極顆粒烘干；

S2：冷卻：將烘干的正極顆粒冷卻；

S3：在線打片：將正極顆粒壓制成正極片；

S4：自動推片：將正極片推入預制的負極腔內制成半成品電池；

S5：吸收電液：半成品電池在手套箱內吸收電解液；

S6：封口：將吸收完電解液的電池放入封口模具，擠壓封口，制成成品電池。

與傳統的打片完成后烘干相比，烘干正極顆粒烘干效果更好，速度更快，節約能源，減少工藝時間，采用在線打片取代傳統提前預先打片，流程更加流暢，減少用工人數，自動打片質量更高，在手套箱內吸收電解液取代傳統漫長的泡片程序，節約時間，避免正極片的取出和放入時，電解液的濺出，節省電解液。

所述步驟S1中，采用烘箱烘干正極顆粒，溫度為220℃，時間為10～15h。烘干效果好，溫度合適，不會導致材料變性。

所述步驟S2，步驟S3、步驟S4、步驟S5和步驟S6均在干燥房內進行，增加干燥效果，所述步驟S2中，將烘干的正極顆粒趁熱放入干燥房內冷卻，防止回潮，進一步增加干燥效果。

所述正極片的組分包括：85％-88％主正極材料、5％-8％導電材料、1％-5％吸液材料、5％-8％乳液和1％-3％溶劑。主正極材料為電解二氧化錳；導電材料為石墨粉，增加導電效果，降低正極內阻；吸液材料為乙炔黑，增加導電效果，并增加正極吸液；乳液為聚四氟乙烯乳液，增強正極強度；溶劑為水，增加拌粉造粒均勻度。

所述正極顆粒的制備過程為：

A1：將電解二氧化錳、石墨粉和乙炔黑攪拌均勻，在加入聚四氟乙烯乳液和水，攪拌1小時制成混合料；

A2：將混合料烘干，烘干時間為5-10h；

A3：將烘干后的混合料采用軋片機軋制成片狀，然后將片狀混合料粉碎；

A4：將粉碎的混合料多次過篩，篩除粗細均勻的混合料顆粒制成正極顆粒。

混合烘干后再打碎混合效果好，制成的正極片性能強。