[發(fā)明專利]一種全自動高速精雕機及其精雕工藝

在審

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• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN111942068A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉秋陽;王昌環(huán);樂緒會;梁志偉;謝舒嵋
• 申請（專利權）人: 深圳市諾峰光電設備有限公司
• 主分類號: B44B1/00
• 分類號: B44B1/00;B44B1/06;B44B3/02;B44B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種全自動高速精雕機及其精雕工藝，包括支臺、料架、取料組件、精雕載具、精雕頭、上下料組件、片料輸送組件及移載組件，支臺上設有精雕平臺，精雕平臺上設置精雕載具，精雕載具上放置待精雕的玻璃片；精雕載具上方對應地設有精雕頭；料架設置于精雕平臺的一側；取料組件設置在料架上方；片料輸送組件沿直線方向設置在精雕平臺的側部；上下料組件跨設在片料輸送組件與精雕平臺之間；移載組件設置在片料傳輸組件的下料端，移載組件將片料傳輸組件上的玻璃片取出并移送至下一工站。本發(fā)明實現(xiàn)了單臺設備集成多片玻璃精雕功能，解決了多片玻璃自動取料及防粘片問題，具備自動多片玻璃上料、換料下料功能及玻璃片自動轉移下料功能。

技術領域

本發(fā)明涉及自動化制造領域，特別指一種全自動高速精雕機及其精雕工藝。

背景技術

玻璃顯示屏是手機等智能終端設備內(nèi)重要的組成部件，近年來，隨著產(chǎn)品升級換代，出現(xiàn)了3D屏幕，該種3D屏幕與傳統(tǒng)的平面屏幕的區(qū)別在于，其側邊沿或者其他部位形成凸起、凹陷、曲面等各種形狀，使得屏幕整體不處于同一平面；而現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)制造只能得到平面狀結構的屏幕面板玻璃片；因此，為使傳統(tǒng)的平面玻璃片制造成3D玻璃片，還需要進行另外的加工工藝，如精雕工藝、熱壓工藝等，其中，精雕工藝通過專用設計的刀片通過旋轉運動在平面玻璃表面進行打磨精雕，得到3D玻璃；熱壓工藝通過將平面玻璃片加熱軟化后，通過模具壓合，得到3D玻璃。

精雕機是自動化制造3D玻璃的核心設備。為有效提高精雕效率需要解決以下技術難點問題：1、單臺精雕機完成多片玻璃的集成精雕問題；2、多片玻璃的自動上下料問題；3、玻璃自動取料及防粘片問題；4、玻璃的自動傳輸下料問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種實現(xiàn)了單臺設備集成多片玻璃精雕功能，解決了多片玻璃自動取料及防粘片問題，具備自動多片玻璃上料、換料下料功能及玻璃片自動轉移下料功能的全自動高速精雕機及其精雕工藝。

本發(fā)明采取的技術方案如下：一種全自動高速精雕機，包括支臺、料架、取料組件、精雕載具、精雕頭、上下料組件、片料輸送組件及移載組件，其中，上述支臺水平設置，支臺上設有精雕平臺，精雕平臺上設置精雕載具，精雕載具上放置待精雕的玻璃片；精雕載具上方對應地設有精雕頭；上述料架設置于精雕平臺的一側，料架內(nèi)疊放有待精雕的玻璃片；取料組件設置在料架上方；上述片料輸送組件沿直線方向設置在精雕平臺的側部；上述上下料組件跨設在片料輸送組件與精雕平臺之間；取料組件將玻璃片從料架取出后放置到片料輸送組件上，上下料組件從片料輸送組件上同時吸取多片玻璃片，翻轉至另一面，將精雕載具上精雕完成的玻璃片取出，翻轉回起始面，并將玻璃片放置在對應的精雕載具上，并將精雕后的玻璃片放回至片料傳輸組件；上述移載組件設置在片料傳輸組件的下料端，移載組件將片料傳輸組件上的玻璃片取出并移送至下一工站。

優(yōu)選地，所述的料架包括料座及限位板，其中，料座水平設置，料座上沿橫向及縱向方向開設有安裝滑槽；上述限位板包括至少二塊，限位板豎直可滑動地設置在安裝滑槽內(nèi)，限位板之間形成片料放置空間，滑動限位板以調節(jié)片料放置空間的長度及寬度。

優(yōu)選地，所述的取料組件包括取料模組、取料升降氣缸、取料支板、取料調節(jié)板、取料吸嘴及吹料氣嘴，其中，上述取料模組水平設置，取料升降氣缸豎直連接于取料模組的輸出端上，經(jīng)取料模組驅動而直線運動；上述取料支板水平連接于取料升降氣缸的下端，取料調節(jié)板可轉動地連接在取料支板上；上述取料吸嘴及吹料氣嘴分別設置于取料調節(jié)板上，且吹料氣嘴方向朝取料吸嘴方向設置，取料吸嘴從料架內(nèi)取出玻璃片后，經(jīng)吹料氣嘴吹氣，避免取出的玻璃片上下粘接。