[發明專利]一種氣瓶用大規格鈦合金棒坯鍛造方法

有效

• 申請號: 202010957183.1
• 申請日: 2020-09-12
• 公開（公告）號: CN112371886B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 謝江輝;尚進;胡秋旭;王英偉;方超;蔡標華;馬駿;張德滿;唐昉;秦子明;陳國鋒;何緣;丁紅元;胡洋;肖龍洲;鄧鵬;李盼;夏巍;王博;舒鑫;唐州
• 申請（專利權）人: 武漢第二船舶設計研究所（中國船舶重工集團公司第七一九研究所）
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J5/06;B21J5/08;B21J1/06
• 代理公司: 武漢天力專利事務所 42208
• 代理人: 吳曉穎

1.一種氣瓶用大規格鈦合金棒坯鍛造方法，其特征在于該鍛造方法依次包括以下步驟：鑄錠檢查、涂層，第一火加熱、開坯鍛造、打磨，第二火加熱、中間鍛造，第三火加熱、中間鍛造、打磨，第四火加熱、中間鍛造、回火、中間鍛造，第五火加熱、成品鍛造、機加工、無損檢測，加熱設備包括天然氣爐、電阻爐；坯料在β相區加熱時采用天然氣爐或電爐，在α+β相區加熱時采用電爐；具體地

(1)鑄錠檢查

按照鑄錠的標準驗收其化學成分及表面質量；

(2)涂層

鑄錠的涂層涂刷次數為1-2次，以不裸露出金屬光澤為原則，涂層應在加熱前24小時進行，確保自然干燥；

(3)加熱

按照以下加熱制度進行加熱

第一火加熱制度：前100’保持700～750℃，100’至250’線性升溫至950℃，250’后保持950℃；

第二、三火加熱制度：前150’線性升溫至950℃，150’后保持950℃；

第四火加熱制度：前400’線性升溫至900℃，400’后保持900℃；

第五火加熱制度：前300’線性升溫至880℃，300’后保持880℃；

(4)鍛造

按照以下鍛造工藝進行鍛造

第一火：將外徑700mm、長度1140mm的坯料加熱，出爐溫度為950℃，通過自由鍛造加工為邊長580mm的方形坯料；通過自由鍛造滾圓加工為直徑600±10mm的圓柱形坯料；通過自由鍛造鐓粗為長度850mm的坯料；通過自由鍛造拔長為直徑600±10mm的圓柱形坯料，邊緣滾圓；

第二火：將外徑600mm、長度1550mm的坯料加熱，出爐溫度為950℃，通過自由鍛造鐓粗為長度850mm的坯料；通過自由鍛造拔長為直徑600±10mm的圓柱形坯料，邊緣滾圓；

第三火：將外徑600mm、長度1550mm的坯料加熱，出爐溫度為950℃，通過自由鍛造鐓粗為長度850mm的坯料；通過自由鍛造拔長為直徑600±10mm的圓柱形坯料，邊緣滾圓；通過自由鍛造鐓粗為外徑800mm、長度850mm的坯料，邊緣滾圓；

第四火：將外徑800mm、長度850mm的坯料加熱，出爐溫度為900℃，通過自由鍛造加工為邊長700mm、長度不限的方形坯料，反復鍛造三次；回火120’，通過自由鍛造加工到邊長780mm后，進爐加熱120min，出爐溫度為900℃，通過自由鍛造加工為邊長600mm、長度不限的方形坯料，反復鍛造三次；通過自由鍛造加工為邊長620mm、長度不限的方形坯料；

第五火：將邊長620mm的方形坯料加熱，出爐溫度為880℃，通過自由鍛造加工為邊長500mm、長度不限的方形坯料，反復鍛造三次；通過自由鍛造精滾加工為直徑550±5mm的圓柱形坯料；

(5)打磨

根據來料情況選擇砂輪，對半成品采用60#以上砂輪，對成品采用80#以上砂輪；

(6)機加工

成品規格：Φ535⁺⁵×1900⁺⁵⁰mm；表面粗糙度Ra≤3.2μm，兩端面平齊；

(7)無損檢測

對棒坯進行超聲波檢驗，檢測結果應符合GB/T 5193B級要求；棒坯在采用機械或研磨的方法清除表面局部缺陷后，應進行滲透檢測，檢測結果應符合NB/T 47013Ⅰ級要求。

2.根據權利要求1所述的氣瓶用大規格鈦合金棒坯鍛造方法，其特征在于：鍛造設備采用自由鍛造機，壓力不小于7000噸。

3.根據權利要求1所述的氣瓶用大規格鈦合金棒坯鍛造方法，其特征在于：打磨設備采用自動打磨機、懸吊式砂輪機、或手提砂輪機。