[發明專利]一種抗裂抗菌防水吊頂板及其制備方法

在審

• 申請號: 202010952056.2
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112174620A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 劉喜文
• 申請（專利權）人: 劉喜文
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B20/02;C04B22/04;E04B9/04;C04B18/26;C04B14/04;C04B111/20;C04B111/27
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1.一種抗裂抗菌防水吊頂板，其特征在于包括：石膏粉、自制抗菌防水填料、改性竹纖維、甲基乙烯基二甲氧基硅烷和水。

2.根據權利要求1所述的一種抗裂抗菌防水吊頂板，其特征在于按重量份數計，包括：60～70份石膏粉、20～30份自制抗菌防水填料、10～15份改性竹纖維、5～7份甲基乙烯基二甲氧基硅烷和40～50份水。

3.一種抗裂抗菌防水吊頂板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）自制抗菌防水填料的制備；

（2）改性纖維素的制備；

（3）抗裂抗菌防水吊頂板的制備。

4.根據權利要求3所述的一種抗裂抗菌防水吊頂板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）自制抗菌防水填料的制備：

將檸檬、山楂和水混合后放入粉碎機中，粉碎后得到混合物，將所得混合物裝入發酵罐中，將發酵罐敞口放在發霉室中，靜置發霉；

待上述發霉結束后，密封發酵罐口，繼續密封發酵，發酵結束后得到發酵產物，發酵結束后過濾分離去除濾渣，得到發酵濾液；

稱取沸石研磨后過100目篩，收集得到過篩粉末，將過篩粉末和發酵濾液以及硫氰化鉀混合后移入高溫爐中，在氮氣保護下加熱升溫，保溫反應，反應結束后得到改性沸石；

將上述改性沸石和質量分數為30%的硝酸銀溶液混合后放入超聲振蕩儀中，超聲振蕩浸漬，振蕩浸漬結束后過濾，分離得到浸漬濾渣；

將上述得到的浸漬濾渣移入高溫爐中，并以30mL/min的通氣速率向高溫爐中通入硫化氫氣體，直至置換出高溫爐中所有空氣，密封高溫爐并加熱升溫，保溫反應，出料，得到自制抗菌防水填料；

（2）改性纖維素的制備：

將竹纖維與質量分數為10%的蘋果酸溶液混合后，放入高溫高壓蒸煮罐中，高溫高壓蒸煮反應，反應結束后過濾分離得到反應濾渣，即為改性竹纖維；

（3）抗裂抗菌防水吊頂板的制備：

稱取石膏粉、自制抗菌防水填料、改性竹纖維、甲基乙烯基二甲氧基硅烷和水混合后放入攪拌器中，加熱升溫，高溫攪拌反應后出料注模成型，即得抗裂抗菌防水吊頂板。

5.根據權利要求4所述的一種抗裂抗菌防水吊頂板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）自制抗菌防水填料的制備：

按質量比為5:3:2將檸檬、山楂和水混合后放入粉碎機中，粉碎30～40min后得到混合物，將所得混合物裝入發酵罐中，將發酵罐敞口放在發霉室中，靜置發霉10～12天；

待上述發霉結束后，密封發酵罐口，在溫度為28～32℃的條件下繼續密封發酵3～5天，發酵結束后得到發酵產物，發酵結束后過濾分離去除濾渣，得到發酵濾液；

稱取沸石研磨后過100目篩，收集得到過篩粉末，按質量比為5:2：1將過篩粉末和發酵濾液以及硫氰化鉀混合后移入高溫爐中，在氮氣保護下加熱升溫至600～700℃，保溫反應1～2h，反應結束后得到改性沸石；

將上述改性沸石和質量分數為30%的硝酸銀溶液按質量比為1:10混合后放入超聲振蕩儀中，以25～30kHz的頻率超聲振蕩浸漬3～5h，振蕩浸漬結束后過濾，分離得到浸漬濾渣；

將上述得到的浸漬濾渣移入高溫爐中，并以30mL/min的通氣速率向高溫爐中通入硫化氫氣體，直至置換出高溫爐中所有空氣，密封高溫爐并加熱升溫至800～900℃，保溫反應1～2h，出料，得到自制抗菌防水填料；

（2）改性纖維素的制備：

將竹纖維與質量分數為10%的蘋果酸溶液按質量比為1：5混合后，放入高溫高壓蒸煮罐中，高溫高壓蒸煮反應5～6h，反應結束后過濾分離得到反應濾渣，即為改性竹纖維；

（3）抗裂抗菌防水吊頂板的制備：

按重量份數計，稱取60～70份石膏粉、20～30份備用的自制抗菌防水填料、10～15份上述改性竹纖維、5～7份甲基乙烯基二甲氧基硅烷和40～50份水混合后放入攪拌器中，高溫攪拌反應30～40min后出料注模成型，即得抗裂抗菌防水吊頂板。

6.根據權利要求4或5所述的一種抗裂抗菌防水吊頂板的制備方法，其特征在于：所述自制抗菌防水填料的制備步驟中，發霉室的溫度為40～50℃、空氣相對濕度為65～75%。