[發明專利]一種電機轉子打磨加工裝置

在審

• 申請號: 202010948705.1
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112045513A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 段國強;韓乃文;李啟件;黎榮佳
• 申請（專利權）人: 廣州萬寶電機有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B55/06;B24B41/02;B24B41/06;B24B55/12;B01D46/12
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

本發明公開了一種電機轉子打磨加工裝置，包括機架、卡持結構、打磨結構和收集結構，機架的頂面中部貫穿安裝有矩形結構的導灰框，且機架的底面兩側均豎直對稱安裝有支腿，機架頂面的一側豎直對稱焊接有支臂，且支臂的頂部安裝有卡持結構，機架的頂面另一側豎直安裝有打磨結構，機架的底面正下方導灰框底端連接有收集結構。本發明能夠自動夾持打磨電機轉子鐵芯，從而避免人工操作導致打磨效率底，精度難以控制，成本較高的問題，并且方便夾持電機轉子鐵芯，便于后期拆裝，提升打磨時的穩定性，并且對打磨產生的飛灰鐵屑進行回收，減少對工作環境和人體的危害，提升使用的安全性。

技術領域

本發明涉及電機轉子加工技術領域，尤其涉及一種電機轉子打磨加工裝置。

背景技術

電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，驅動電機轉子是驅動電機正常工作不可缺少的器件之一，電機轉子通常由轉子鐵芯和繞組組裝而成，現有的在電機轉子加工的過程中，需要對電機轉子的螺旋面在加工后進行拋光打磨加工，以達到規定技術要求的表面粗糙度。

但是現有的電機轉子鐵芯打磨時大多采用人工方式進行手工打磨，這種人工打磨方式效率極低、效果極差、工人勞動強度大，后期使用打磨效率較低，并且現有的電機轉子鐵芯打磨時夾持結構在打磨時容易發生松動，打磨的效果較差使用的靈活性較低，并且打磨容易導致鐵屑灰飛飛揚，缺少鐵屑收集裝置，進而導致工作的環境變差，對人體的危害變大。

因此需要一種電機轉子打磨加工裝置，能夠自動夾持打磨電機轉子鐵芯，從而避免人工操作導致打磨效率底，精度難以控制，成本較高的問題，并且方便夾持電機轉子鐵芯，便于后期拆裝，提升打磨時的穩定性，并且對打磨產生的飛灰鐵屑進行回收，減少對工作環境和人體的危害，提升使用的安全性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電機轉子打磨加工裝置，旨在改善現有的電機轉子鐵芯打磨時大多采用人工方式進行手工打磨，這種人工打磨方式效率極低、效果極差、工人勞動強度大，后期使用打磨效率較低，并且現有的電機轉子鐵芯打磨時夾持結構在打磨時容易發生松動，打磨的效果較差使用的靈活性較低，并且打磨容易導致鐵屑灰飛飛揚，缺少鐵屑收集裝置，進而導致工作的環境變差，對人體的危害變大的問題。

本發明是這樣實現的：

一種電機轉子打磨加工裝置，包括機架、卡持結構、打磨結構和收集結構，機架的頂面中部貫穿安裝有矩形結構的導灰框，且機架的底面兩側均豎直對稱安裝有支腿，機架頂面的一側豎直對稱焊接有支臂，且支臂的頂部安裝有卡持結構，機架的頂面另一側豎直安裝有打磨結構，機架的底面正下方導灰框底端連接有收集結構。

進一步的，卡持結構包括豎孔板、直線電機和水平架，豎孔板豎直水平焊接在支臂的頂端面上，且豎孔板的兩端均水平滑動貫穿開設有滑孔，豎孔板的滑孔中滑動安裝有滑桿，且滑桿靠近導灰框的一側豎直焊接有水平架，滑桿的另一側套設有彈簧，且彈簧的端部焊接在豎孔板的外側端面上，豎孔板的中部水平貫穿安裝有直線電機，且直線電機的輸出端固定在水平架上。

進一步的，水平架橫截面為L形，且水平架的一側豎端面上水平焊接有套軸，且套軸的中部固定有螺紋套，套軸上套設有限位筒，且套軸上限位筒的外端套設有壓蓋。

進一步的，限位筒的外圓周上均勻豎直焊接有限位片，且限位筒的內圓周中部開設有內螺紋，且限位筒上的內螺紋與套軸上的螺紋套螺紋配合連接。

進一步的，壓蓋的外端水平焊接有套筒管，且壓蓋的套筒管外圓周頂部豎直螺紋貫穿安裝有定位螺桿。

進一步的，打磨結構包括孔座、滑框和滑板，且孔座、滑框和滑板豎直對稱設置有兩個，孔座的頂面上豎直對稱焊接有滑框，且孔座的正上水平設置有與滑框滑動配合的滑板，孔座的外端面水平焊接有螺孔座，且螺孔座上豎直螺紋貫穿安裝有調節螺桿，調節螺桿的頂端通過軸承轉動連接在滑板的外端面上。