[發明專利]一種加熱卷煙增香輥壓法薄片的制造方法有效
| 申請號: | 202010947641.3 | 申請日: | 2020-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN112056611B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 尹獻忠;宋偉民;俎萌萌;羅燦選;朱琦;李春光;郝輝;張東豫;艾小勇;鄭峰洋;孫覓;馮曉民;袁岐山 | 申請(專利權)人: | 河南中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B3/14 | 分類號: | A24B3/14;A24B3/04;A24B7/00;A24B9/00;A24B15/20 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 梅恒;曾晨 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加熱 卷煙 增香輥壓法 薄片 制造 方法 | ||
1.一種加熱卷煙增香輥壓法薄片的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)原料配方設計:按照預設比例配好煙片,煙片原料包括10—20%的云南、四川煙葉;選擇15—30%的重慶、湖北煙葉;選擇20—30%的河南煙葉;選擇20—30%的湖南、江西、安徽煙葉,形成葉組配方;
(2)松散回潮:將步驟(1)配好的煙片通過開箱、切片后,送入回潮機進行松散和回潮處理,回潮機熱風不高于80℃,出口含水率15.5~16.5%;
(3)切絲:將步驟(2)處理的煙片送入切絲機進行切絲,切絲寬度為0.25~0.45mm;
(4)葉絲增溫增濕:將切絲后的葉絲送入增溫增濕機,出口溫度為40~50℃;
(5)葉絲加料:將增溫增濕后葉絲送入加料機進行加料,加料出口含水率控制在20~23%;加料比例為葉絲質量的3.0~10%,料液為美拉德反應物,美拉德反應物選擇丙氨酸、纈氨酸、苯丙氨酸的一種或幾種,糖選擇葡萄糖,氨基酸與葡萄糖的比例為1:0.1—1:0.5;溶劑選擇水、丙二醇與甘油的混合物,美拉德反應物與溶劑的比例為1:9—1:10;將美拉德反應物與溶劑充分攪拌均勻備用,在葉絲加料工序加入;
(6)貯存發酵:加料后葉絲進入貯柜,貯存環境空氣溫度為20~35℃,相對濕度為70~80%,貯存時間24-48h;
(7)葉絲干燥:將加料后的葉絲送入氣流干燥機進行干燥,工藝熱風溫度為150~180℃,干燥后葉絲含水率為8~12%;
(8)葉絲風冷:干燥后的葉絲經過風選器降溫,風冷后煙絲進行貯存備用;
(9)葉絲冷卻:煙絲從貯柜中出來后進入CO2膨脹線浸漬罐,浸漬時間為10~20s,將煙絲冷凍;
(10)粉碎:冷凍后的煙絲送入低溫粉碎機,將煙絲粉碎至150—300目;
(11)煙粉貯存:粉碎后的煙末輸送至薄片線貯料罐備用;
(12)干濕物料混合:將煙粉和漿料混合均勻,混合器采用攪拌器;
(13)輥壓成形:將混合均勻的物料經過多級輥壓形成一定厚度的薄片;
(14)干燥:輥壓后的薄片干燥至適宜的水分,含水率為8—12%;
(15)分切:根據使用要求將薄片切絲、撕片或收卷分切,切絲時寬度為0.8~1.0mm,長度為10~30mm;撕片后薄片規格為300~600mm2;收卷分切重量為5~8kg/卷,幅寬為100~160mm;
(16)包裝:薄片絲采用紙箱包裝,內襯塑料袋,裝箱密度為40~80mkg/m3,充氮氣密封;撕片后打包密度為60~100kg/m3。
2.根據權利要求 1所述的加熱卷煙增香輥壓法薄片的制造方法,其特征在于,所述步驟(12)中,納米纖維素與水、發霧劑混合打漿,采用紅茶菌、醋纖菌生物發酵煙草提取物得到納米纖維素,打漿后漿液中納米纖維素含量為5~10%;煙粉、納米纖維素漿液、增香料液重量比為60~80%、20~35%、5~10%。
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