[發(fā)明專利]一種用于進(jìn)行液態(tài)烷基化反應(yīng)的自消泡型反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010947307.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN112058203B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張健雄;王忠冬;熊暢;黃新晟;儲(chǔ)巍巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇飛亞化學(xué)工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01D19/00
• 代理公司: 北京棘龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740
• 代理人: 戴麗偉

本發(fā)明公開了一種用于進(jìn)行液態(tài)烷基化反應(yīng)的自消泡型反應(yīng)器，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種用于進(jìn)行液態(tài)烷基化反應(yīng)的自消泡型反應(yīng)器，包括釜體，釜體的內(nèi)部設(shè)有浮動(dòng)環(huán)，釜體與浮動(dòng)環(huán)之間連接有限位浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，浮動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁連接有多個(gè)空心連接桿，且空心連接桿的端部連接有空心支撐板，空心支撐板上表面固定有防水箱，且防水箱內(nèi)部固定有交流電磁鐵，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行攪動(dòng)混料的同時(shí)對(duì)攪動(dòng)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行消除，無需加入消泡劑，也省去了后續(xù)的消泡工藝，且攪動(dòng)過程為利用磁吸原理進(jìn)行往復(fù)式攪動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿，產(chǎn)生的氣泡更少，另外整個(gè)攪動(dòng)過程易于控制，有效的提高了液態(tài)物料烷基化反應(yīng)的反應(yīng)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于進(jìn)行液態(tài)烷基化反應(yīng)的自消泡型反應(yīng)器。

背景技術(shù)

中國(guó)是僅次于美國(guó)的第二大潤(rùn)滑油消費(fèi)市場(chǎng)，每年消費(fèi)增長(zhǎng)率超過4.0％，巨大的潤(rùn)滑油消費(fèi)潛力拉動(dòng)了添加劑的需求。根據(jù)弗若斯特沙利文的資料，2013年中國(guó)的潤(rùn)滑油添加劑消耗量為611,000噸，預(yù)計(jì)到2018年增至767,000噸，復(fù)合年增長(zhǎng)率4.7％。2013年中國(guó)汽車用潤(rùn)滑油添加劑占潤(rùn)滑油添加劑總消耗量的74.8％，工業(yè)用潤(rùn)滑油添加劑占12.3％，船用潤(rùn)滑油添加劑占12.9％。由此推算未來潤(rùn)滑油清凈劑按保守比例，對(duì)高碳烷基苯需求不會(huì)低于4萬噸/年。

烷基苯具備良好的粘度曲線，低溫和高溫的粘度和理化性質(zhì)穩(wěn)定，凍點(diǎn)在-50℃以下，超過300℃結(jié)構(gòu)同樣穩(wěn)定，加上良好的絕緣性，非常適合做低粘度的潤(rùn)滑油和絕緣油，典型的利用是空調(diào)及冰箱壓縮機(jī)油，而中國(guó)是空調(diào)和冰箱的主要生產(chǎn)國(guó)，占全世界產(chǎn)量的70％以上。目前工作溫度300℃以上的合成導(dǎo)熱油市場(chǎng)規(guī)模在2萬噸/年以上。而在烷基苯的生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行烷基化反應(yīng)，有機(jī)物分子碳、氮、氧等原子上引入烷基，合成有機(jī)化學(xué)品的過程稱為烷基化。被烷基化物主要有烷烴及其衍生物、芳香烴及其衍生物。烷烴及其衍生物，包括脂肪醇、脂肪胺、羧酸及其衍生物等。通過烷基化，可在被烷基化物分子中引入甲基、乙基、異丙基、叔丁基、長(zhǎng)碳鏈烷基等烷基。也可引入氯甲基、羧甲基、羥乙基、睛乙基等烷基的衍生物，還可引入不飽和烴基、芳基等。芳香烴及其衍生物，包括芳香烴及硝基芳烴、鹵代芳烴、芳磺酸、芳香胺類、酚類、芳羧酸及其酯類等。

在生產(chǎn)烷基苯的過程中需要用到反應(yīng)器，反應(yīng)過程中需要進(jìn)行攪拌，加速反應(yīng)過程，而在攪拌過程中，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿施加的剪切力作用下，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡不僅僅會(huì)影響反應(yīng)的速率，還會(huì)對(duì)成品質(zhì)量造成影響，因此現(xiàn)有技術(shù)中在反應(yīng)完成后，都需要進(jìn)行單獨(dú)的消泡工序，不僅影響了烷基苯的生產(chǎn)效率，還增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于進(jìn)行液態(tài)烷基化反應(yīng)的自消泡型反應(yīng)器，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行攪動(dòng)混料的同時(shí)對(duì)攪動(dòng)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行消除，無需加入消泡劑，也省去了后續(xù)的消泡工藝，且攪動(dòng)過程為利用磁吸原理進(jìn)行往復(fù)式攪動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿，產(chǎn)生的氣泡更少，另外整個(gè)攪動(dòng)過程易于控制，有效的提高了液態(tài)物料烷基化反應(yīng)的反應(yīng)效率。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。