[發(fā)明專(zhuān)利]應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010941860.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112071477B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任桂芳;徐俊;馬力;張玉慶;陳中偉;任梅英;仲流通;趙旺盛;劉恩賜;宋昌鴻 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中復(fù)碳芯電纜科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01B7/04 | 分類(lèi)號(hào): | H01B7/04;H01B7/28;H01B7/295;H01B7/17;H01B7/18;H01B13/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 陸志斌 |
| 地址: | 222067 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 葉片 避雷 系統(tǒng) 鋁合金 絕緣 電纜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜及其制備方法,它包括鋁合金單絲絞制而成的鋁合金導(dǎo)體(1),填充在鋁合金導(dǎo)體(1)內(nèi)部間隙的耐高溫耐腐蝕絕緣硅橡膠(2),繞包在鋁合金導(dǎo)體(1)外側(cè)的半導(dǎo)電屏蔽帶(3),包覆在半導(dǎo)電屏蔽帶(3)外側(cè)的阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層(4)和包覆在阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層(4)外側(cè)的阻燃護(hù)套層(5)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有較好的柔韌性、阻燃性、耐候性,其抗蠕變能力優(yōu)良;電纜芯包覆材料可以有效保護(hù)導(dǎo)體、抑制形變,降低線(xiàn)路傳輸損耗的同時(shí),延展性也有了一定程度的提高,與風(fēng)力葉片的結(jié)合性能得到了較好的改善。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),我國(guó)風(fēng)電技術(shù)得到了快速的發(fā)展,目前,風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的電纜,采用的是以銅導(dǎo)體為主的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),相較于傳統(tǒng)鋁電纜,其成本相對(duì)較大,且柔韌性、阻燃性、耐候性,延展性和抗蠕變能力欠佳,不能滿(mǎn)足大型風(fēng)電葉片避雷系統(tǒng)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,柔韌性、阻燃性、耐候性,延展性和抗蠕變能力優(yōu)良,穩(wěn)定、可靠、安全的鋁合金絕緣軟電纜及其制備方法。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜,它包括鋁合金單絲絞制而成的鋁合金導(dǎo)體,填充在鋁合金導(dǎo)體內(nèi)部間隙的耐高溫耐腐蝕絕緣硅橡膠,繞包在鋁合金導(dǎo)體外側(cè)的半導(dǎo)電屏蔽帶,包覆在半導(dǎo)電屏蔽帶外側(cè)的阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層和包覆在阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層外側(cè)的阻燃護(hù)套層。
作為優(yōu)選方案,以上所述的應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜,所述鋁合金導(dǎo)體采用鋁合金鋁桿拉制的梯形單絲,內(nèi)層4根,外層8根絞制而成。
作為優(yōu)選方案,以上所述的應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜,所述半導(dǎo)電屏蔽帶厚度大于等于0.1mm,采用繞包形式包覆在鋁合金導(dǎo)體外側(cè),搭接面積為半導(dǎo)電屏蔽帶寬度的1/3~1/2,繞包方向與鋁合金導(dǎo)體外層單絲絞合方向相反。
作為優(yōu)選方案,以上所述的應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜,所述阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層采用阻燃、耐壓的熱塑性彈性體進(jìn)行絕緣層的擠塑,包覆在半導(dǎo)電屏蔽帶外側(cè)。
作為優(yōu)選方案,以上所述的應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜,所述的阻燃護(hù)套層采用阻燃的聚氯乙烯材料進(jìn)行護(hù)套層的擠塑,采用雙層共擠包覆在阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層的外側(cè)。
一種應(yīng)用于風(fēng)電葉片內(nèi)避雷系統(tǒng)的鋁合金絕緣軟電纜的制備方法,包括以下步驟:
a、取鋁合金鋁桿拉制成鋁合金導(dǎo)體的梯形單絲,然后進(jìn)行特殊時(shí)效工藝,在室溫下將拉制的單絲放入時(shí)效爐中,時(shí)效溫度在268-272℃,將加溫過(guò)程控制在2-2.5小時(shí)內(nèi),然后關(guān)閉所有出口進(jìn)行密閉保溫4-4.5小時(shí),然后開(kāi)啟天窗進(jìn)行緩慢降溫2-2.5小時(shí),最后打開(kāi)時(shí)效爐大門(mén),進(jìn)行自然冷卻。特殊的時(shí)效工藝,能有效改良單絲性能伸長(zhǎng)率、機(jī)械強(qiáng)度;
b、取步驟a處理過(guò)的梯形單絲,采用絞合形式絞制成鋁合金導(dǎo)體;在鋁合金導(dǎo)體絞合時(shí),在梯形單絲之間的間隙內(nèi)填充入耐高溫耐腐蝕絕緣硅橡膠,并即刻加溫固化;
c、在鋁合金導(dǎo)體成型后,進(jìn)行半導(dǎo)電屏蔽帶的繞包,半導(dǎo)電屏蔽帶的厚度大于等于0.1mm,采用繞包形式包覆在鋁合金導(dǎo)體外側(cè),搭接面積控制在半導(dǎo)電屏蔽帶寬度的1/3~1/2,繞包方向與鋁合金導(dǎo)體外層單絲絞合方向相反;
d、在半導(dǎo)電屏蔽帶繞包結(jié)束后,通過(guò)雙層共擠的擠塑方式,將阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層擠包在半導(dǎo)電屏蔽帶外側(cè);然后再將阻燃護(hù)套層擠包在阻燃、耐壓熱塑性彈性體絕緣層外側(cè)。
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