[發明專利]一種防止連鑄板坯切割后彎曲變形的方法

在審

• 申請號: 202010941716.7
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112045158A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 徐曦;任玉輝;劉祥;秦桂偉;帥習元;安繪竹;王冬;張瑜;尹一;王宏亮
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/126
• 分類號: B22D11/126
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發明一種防止連鑄板坯切割后彎曲變形的方法，切割工裝包括鋼坯支架、立柱、切割軌道、切割小車、螺桿，所述鋼坯支架支撐在待切割連鑄板坯的底部，所述切割軌道設置在鋼坯支架的上方，所述切割小車在切割軌道上行走，所述立柱固定在鋼坯支架上并對稱設置在待切割連鑄板坯的兩側，在所述立柱上設有通孔，在所述通孔中固定有螺母，所述螺桿螺接在螺母中。與現有技術相比，本發明解決了或部分解決了現有切割方法導致切割后方坯彎曲嚴重，彎曲度達標率低，影響方坯裝爐和熱軋的技術問題。

技術領域

本發明涉及連鑄板坯切割領域，尤其涉及一種防止連鑄板坯切割后彎曲變形的方法。

背景技術

由于某些線材產品對其連鑄坯特殊的內在質量和特殊的鑄坯表面質量要求，軋制線材產品方坯的生產工藝路線為板坯連鑄機生產的薄板連鑄坯，于線下，冷態連鑄板坯經火焰切割機縱向切割得到若干小方坯，再經線材廠軋制生產此類線材產品。

連鑄板坯縱向切割成若干方坯是利用火焰槍火焰溫度及氧與鐵燃燒高于鋼的熔點溫度使鋼熔化形成縫隙從而切割下來。從板坯的一側順序進行多次縱向切割從而得到若干根小方坯。在切割過程中，隨著火焰切割槍的緩慢運行，鋼坯沿長度和寬度方向溫度均發生變化，導致鋼坯在加熱和冷卻過程中沿寬度方向膨脹程度有差異，切割后的方坯因受熱不均導致彎曲變形。特別是鞍鋼廠區地處北方，晝夜溫差大、冬夏溫差更大，溫度影響尤為嚴重。由于彎曲度超過標準要求判廢的方坯數量較多，使得盤條成材率極低。所以提高切割方坯平直度，減輕切割方坯彎曲變形問題成為了板坯切割工序的瓶頸性問題。

申請號CN201210473946.0的專利文件公開了一種板坯切割裝置，包括火焰槍和用于裝設火焰槍的支架，通過延斜線均勻布置在輥道上方的多個火焰槍配合板坯夾緊器，對板坯進行縱向切割，提高了生產效率，減少了能源消耗。但該裝置存在以下問題：1、多個火焰槍同時切割板坯雖然可以提高生產效率，但是對切割氣體壓力的要求相當高，稍有切割氣體的壓力不足或有所波動，會發生個別火焰熄滅或切割不透的情況，對切割坯的表面質量影響較大，對后期人工修整的壓力也很大；2、由于板坯縱向長度遠大于板坯寬度，雖然火焰切割槍呈斜線均勻布置，仍然不能避免鋼坯在切割過程中局部受熱膨脹而彎曲變形；3、板坯夾緊器的設置只能限制板坯在切割過程中不偏離軌道，而切割坯經加熱再冷卻是一個緩慢的過程，在切割過程中使用板坯夾緊器并不能抵抗鋼坯在冷卻過程中因受熱不均形成沿縱向的彎曲。

發明內容

本發明的目的是提供一種防止連鑄板坯切割后彎曲變形的方法，解決了或部分解決了現有切割方法導致切割后方坯彎曲嚴重，彎曲度達標率低，影響方坯裝爐和熱軋的技術問題。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種防止連鑄板坯切割后彎曲變形的方法，包括以下步驟：

1)先組裝切割工裝，切割工裝包括鋼坯支架、立柱、切割軌道、切割小車、螺桿，所述鋼坯支架支撐在待切割連鑄板坯的底部，所述切割軌道設置在鋼坯支架的上方，所述切割小車在切割軌道上行走，所述立柱固定在鋼坯支架上并對稱設置在待切割連鑄板坯的兩側，在所述立柱上設有通孔，在所述通孔中固定有螺母，所述螺桿螺接在螺母中；

2)將冷卻的連鑄板坯置于鋼坯支架上，將連鑄板坯的中間位置對準中間的一對立柱；

3)分別轉動立柱上螺桿，分別從連鑄板坯前、中、后的兩側方向夾緊；

4)縱向將連鑄板坯平均分成若干等份，并用滑石粉彈線備用；

5)將切割軌道沿著彈線方向安放到位，切割軌道長于連鑄板坯；

6)將裝有切割機本體的切割小車安裝至連鑄板坯以外的切割軌道上；

7)開始切割，每切割一道，均會產生切割縫隙，將每一對立柱上的螺桿旋緊，防止鋼坯因受熱不均形成側彎；

8)螺桿旋緊狀態要一直保持到連鑄板坯冷卻至室溫為止。