[發明專利]一種橡膠密封件成型自動化加工系統

在審

• 申請號: 202010935616.3
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN112092085A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 鮑憲麗;廉靜
• 申請（專利權）人: 廣州立芯智能科技有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D5/12;B26D7/18;B26D7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種橡膠密封件成型自動化加工系統，涉及密封件開孔加工機械設備的技術領域，其包括工作臺和收料桶。本發明具有具有提高對橡膠密封件的打孔加工效率、提高廢料的回收效率以降低操作人員工作量的效果。

技術領域

本發明涉及橡膠密封件技術領域，尤其是涉及一種橡膠密封件成型自動化加工系統。

背景技術

橡膠密封件(Rubberseals)是密封裝置中的一類通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。橡膠密封件是密封技術中廣泛應用的一類橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質中給予較小的應力就會產生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的，在一些設備中，需要對橡膠密封件再進行打孔的操作才能完成在特定機械結構上的安裝。

目前現有的對橡膠密封件開孔加工的方式為：將單個橡膠密封件放置在工作臺上，用手動開孔器對其進行打孔，再人工操作將堆積的廢料移出開孔器進行回收或丟棄，以做好對下一個工件打孔的準備。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：采用人工打孔的方式一次只能完成單個橡膠密封件的打孔工作，使得生產效率難以提高；對打孔加工過程中產生的廢料難以做到充分的回收再利用，不僅加大了操作人員的工作量，而且對物料會造成一定的浪費。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種橡膠密封件成型自動化加工系統，具有提高對橡膠密封件的打孔加工效率、提高廢料的回收效率以降低操作人員工作量的效果。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種橡膠密封件成型自動化加工系統，包括工作臺和收料桶，其特征在于：還包括有收料裝置、打孔裝置、支撐柱和升降臺，若干所述支撐柱設于工作臺上供收料裝置安裝，所述升降臺設于工作臺上供打孔裝置安裝；

所述打孔裝置包括驅動氣缸、抵觸桿、置刀塊、圓刀、圓刀槽、承接塊、限位滑桿以及壓簧，若干所述驅動氣缸設于升降臺靠近收料裝置的一端且向上延伸設置，所述置刀塊設于驅動氣缸遠離工作臺的一端，若干所述圓刀安裝固定在置刀塊遠離工作臺的一端且刀口向上設置，所述抵觸桿依次滑動穿設于圓刀和置刀塊內，且所述抵觸桿一端與升降臺靠近置刀塊的一側相固定連接，所述抵觸桿另一端在圓刀內向上延伸設置，所述承接塊位于置刀塊的上方且與置刀塊通過若干所述壓簧相連，若干所述限位滑桿設于置刀塊遠離工作臺的一側，且所述限位滑桿遠離置刀塊的一端滑動套設于所述承接塊內，并與承接塊抵觸限位設置，所述承接塊貫穿開設有若干圓刀槽，以供圓刀滑動穿設于承接塊；

所述收料裝置包括抽風機、安裝塊、固定塊、吸料槽、出料槽以及空腔，所述固定塊安裝固定在支撐柱遠離工作臺的一端，所述安裝塊設于固定塊的一側，且通過支撐柱與工作臺固定連接，所述抽風機設于安裝塊遠離工作臺的一端且抽風口朝向固定塊設置，所述出料槽設于固定塊靠近工作臺的一端，且槽口朝下并靠近抽風機設置，所述吸料槽均勻設置在固定塊靠近工作臺的一側，且槽口朝向圓刀口并遠離出料槽設置，所述吸料槽與出料槽通過所述空腔相連通，空腔與抽風機抽風口相連通。

作為本發明的優選技術方案，所述升降臺包括升降氣缸、升降塊以及底塊，若干所述底塊滑動設于工作臺上，若干所述升降氣缸安裝固定在底塊遠離工作臺的一側上且向上延伸設置，所述升降塊安裝固定在升降氣缸遠離工作臺的一端，且升降塊遠離工作臺的一側與驅動氣缸、抵觸桿相連。

作為本發明的優選技術方案，還包括有燕尾槽和導軌，所述燕尾槽開設于底塊靠近工作臺的一側，所述導軌滑移嵌設在燕尾槽內且與工作臺固定連接。

作為本發明的優選技術方案，在升降塊遠離抽風機的一端設置有拉鉤。

作為本發明的優選技術方案，還包括有卡位槽與卡位塊，所述塊安裝設置在固定塊靠近承接塊的一側上，所述卡位槽設置在承接塊靠近卡位塊的一側上。