[發明專利]一種易開模的塑料成型模具

有效

• 申請號: 202010935504.8
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN112140473B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 王翠蓮
• 申請（專利權）人: 蕭縣威辰機電工程設備有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/68
• 代理公司: 宿州智海知識產權代理事務所(普通合伙) 34145
• 代理人: 朱海琳

本發明涉及一種易開模的塑料成型模具，包括工作臺、上模具、下模具、開模機構，所述開模機構由楔形塊、滾珠安裝軸、限位套構成，所述滾珠安裝軸上設有若干滾動鋼珠，所述限位套上設置有鋼珠孔，通過滾珠安裝軸在限位套內部的不停轉動使滾動鋼珠從鋼珠孔處露出，不停的在上模具、下模具之間摩擦將模具內部緩慢撐開，配合楔形塊從邊緣打開模具，通過從外部操作連接桿實現內部滾珠安裝軸以及楔形塊的轉動前進，更加方便省力的對上模具、下模具進行開模，在不破壞模具以及成型產品的前提下更方便容易的對模具進行開模方便開模，可以有效提高模具的使用壽命以及塑料產品的生產效率。

技術領域

本發明涉及一種易開模的塑料成型模具，屬于塑料生產設備領域。

背景技術

隨著工業技術的發展，高端工業生產逐漸走進人們的生活，各種設計的產品的生產和設計都需要經過圖紙設計、模具定型和生產制造幾個步驟。注塑模具是當前工業生產中應用最廣泛的模具之一，是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。但是傳統的注塑成型模具的上模具和下模具合模，完成塑料制品的注塑成型之后兩個模具之間的間隙都很緊，開模時十分不便，現有技術中，大多采用驅動機構吊起上模具，使得上模具與下模具分離，甚至需要鐵棒敲擊下模具，以完成開模。這樣，一是對人力資源存在大量的浪費，使用極為不便；二是模具的使用壽命短，同時容易損壞內部的塑料成品，造成生產成本的提高。

發明內容

本發明目的在于提供一種易開模的塑料成型模具，當滾珠安裝軸在限位套內部轉動時，滾動鋼珠會不停的從限位套上的鋼珠孔處露出對半圓槽內壁進行摩擦撐開，產生一個從內部緩沖沖破上模具、下模具的作用力，且先從內部對模具進行撐開，然后通過楔形塊緩慢的將上模具、下模具邊緣連接處打開，在塑料成型模具開模的時候不會對模具以及成型產品造成破壞，在開模過程中有效保護了模具和塑料成品，方便開模，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種易開模的塑料成型模具，包括工作臺、上模具、下模具、開模機構，所述開模機構由楔形塊、滾珠安裝軸、限位套構成，所述滾珠安裝軸上設有若干滾動鋼珠，所述限位套上設置有鋼珠孔，通過滾珠安裝軸在限位套內部的不停轉動使滾動鋼珠從鋼珠孔處露出，不停的在上模具、下模具之間摩擦將模具內部緩慢撐開，配合楔形塊從邊緣打開模具，在塑料成型模具開模的時候不會對模具以及成型產品造成破壞，方便開模，可以有效提高模具的使用壽命以及塑料產品的生產效率。

進一步而言，所述上模具底部、下模具頂部對應位置均開設有第一半圓槽、第二半圓槽，所述下模具頂部固定連接有導向柱，當上模具與下模具合模時，通過導向柱進行定位，上下設置的半圓槽在合模時形成圓形孔用于配合限位套、滾珠安裝軸使用。

進一步而言，所述滾動鋼珠活動鑲嵌在滾珠安裝軸上，所述滾動鋼珠呈環形陣列分布在滾珠安裝軸的表面，所述限位套上鋼珠孔的陣列方式與滾動鋼珠相同，當滾動鋼珠轉動至鋼珠孔處時會從鋼珠孔處露出，從模具的內部產生撐開模具的作用力，方便更好的開模。

進一步而言，所述工作臺底部固定連接有支撐腿，所述工作臺頂部對稱固定連接有支撐板，所述支撐板頂部固定連接有橫板，所述上模具頂部固定連接有緩沖塊，所述橫板底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸輸出端固定連接緩沖塊，所述下模具底部固定連接在工作臺頂部。

進一步而言，所述開模機構由第一開模連桿、第二開模連桿構成，所述第一開模連桿、第二開模連桿分別設置在上模具、下模具左右兩側，且所述第一開模連桿、第二開模連桿在合模時伸入上模具、下模具之間。