[發(fā)明專利]超高溫耐鹽星型聚合物降濾失劑及其制備方法和水基鉆井液有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010915502.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111909670B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘漢毅;高鑫;邱正松;牟庭波;黃達(dá)全;張現(xiàn)斌;陳安亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油大學(xué)(華東) |
| 主分類號(hào): | C09K8/24 | 分類號(hào): | C09K8/24;C08F251/00;C08F220/56;C08F220/58;C08F226/02;C08F226/10 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉依云;喬雪微 |
| 地址: | 266580 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高溫 耐鹽星型 聚合物 降濾失劑 及其 制備 方法 鉆井 | ||
1.一種超高溫耐鹽星型聚合物降濾失劑,其特征在于,所述降濾失劑包括式(I)至式(V)所示聚合物中的一種或多種:
其中,n11、n12、n13和n14的摩爾比為1:(1-2):(0.5-1):(1-1.5);
其中,n21、n22、n23和n24的摩爾比為1:(1-2):(0.5-1):(1-1.5);
其中,n31、n32、n33和n34的摩爾比為1:(1-2):(0.5-1):(1-1.5);
其中,n51、n52、n53和n54的摩爾比為1:(1-2):(0.5-1):(1-1.5);
其中,n61、n62、n63和n64的摩爾比為1:(1-2):(0.5-1):(1-1.5)。
2.一種權(quán)利要求1所述的超高溫耐鹽星型聚合物降濾失劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
(1)將酰化劑和環(huán)糊精與第一溶劑接觸進(jìn)行第一反應(yīng),制得大分子引發(fā)劑;
(2)在催化劑和配位劑存在下,將所述大分子引發(fā)劑、丙烯酰胺、乙烯基磺酸鹽單體、乙烯基季銨鹽單體、N-乙烯吡咯烷酮與第二溶劑接觸進(jìn)行第二反應(yīng),得到超高溫耐鹽星型聚合物降濾失劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述環(huán)糊精選自α-環(huán)糊精、β-環(huán)糊精和γ-環(huán)糊精中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,所述酰化劑選自溴乙酰溴、2-溴丙酰溴、2-溴丁酰溴和2-溴異丁酰溴中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,所述第一溶劑選自N,N-二甲基甲酰胺、1-甲基-2-吡咯烷酮、無水吡啶與無水氯仿的混合物、二氯甲烷和四氫呋喃中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,相對(duì)于1L的所述第一溶劑,所述環(huán)糊精的用量為4-15mmol。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其中,所述環(huán)糊精與所述酰化劑的摩爾比為1:(10-30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述第一反應(yīng)包括三個(gè)階段:
(a)所述酰化劑以5-10mL/min的滴加速率在溫度為0-10℃滴加至所述環(huán)糊精與所述第一溶劑的溶液中;
(b)所述酰化劑滴加后,所述第一反應(yīng)在0-5℃反應(yīng)1-2h;
(c)所述第一反應(yīng)再在20-30℃反應(yīng)24-72h。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,在步驟(2)中,所述乙烯基磺酸鹽單體選自2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉、烯丙基磺酸鈉、苯乙烯磺酸鈉和乙烯基磺酸鈉中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其中,所述乙烯基季銨鹽單體選自甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、烯丙基三甲基氯化銨和4-乙烯基芐基三甲基氯化銨中的一種或多種。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,所述乙烯基磺酸鹽單體、所述乙烯基季銨鹽單體、N-乙烯吡咯烷酮與丙烯酰胺的摩爾比為1:(1-1.5):(0.5-1):(1-2)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,在步驟(2)中,所述第二溶劑為水和/或丙酮;所述催化劑為氯化亞銅和/或溴化亞銅。
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