[發明專利]一種抗切割阻燃立體織物的制備方法

在審

• 申請號: 202010915063.5
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112251881A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 陳明宏;陳安邦;張永秀;潘六一;戴月萍
• 申請（專利權）人: 福建長源紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/513
• 分類號: D03D15/513;D03D15/50;D03D15/283;D03D15/47;D02G3/44;D02G3/36;D03D13/00;D06M15/333;D06M15/11;D06M11/38;D06M10/00;D06M101/20;D06M101/36
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將長絲紗芯(UHMWPE)及包復短纖維粗紗復合形成抗切割阻燃紗，所述長絲紗芯采用超高分子量聚乙烯材料，短纖維粗紗采用諾梅克斯材料；步驟2：制備改性的經線和緯線：將抗切割阻燃紗進行上漿處理，上漿劑為聚乙烯醇和淀粉加水煮沸的混合漿液，其中聚乙烯醇和淀粉的質量比為1～2，上漿后室溫下晾曬4小時，獲得改性后的經線和緯線，本發明所述織物是中的經緯線采用長絲紗芯(UHMWPE)及包復短纖維粗紗(Nomex)復合而形成。包芯紗具備長絲(剛性絲)強力高，外面包以短纖維紗又使包芯紗具有Nomex的阻燃特性,同時亦能保有UHMWPE高強度，這對于應用于阻燃耐切割織物上提供優秀的防護效益。

技術領域

本發明涉及織物技術領域，具體是一種抗切割阻燃立體織物的制備方法。

背景技術

美國、日本及歐洲的發達國家對防護服面料的研究和開發較早，熱防護服在許多行業中都已得到廣泛的應用。目前已制訂并實施了一系列先進和完善的防護服面料、熱防護服產品標準和測試方法標準，可以系統地設計、開發和生產各類熱防護服，并較好地測試和評價熱防護服的熱防護性能，新型消防員滅火防護服由阻燃層、防水透氣層、隔熱層和舒適層組成，然而現有的阻燃層的阻燃效果并不好，極限氧指數較低，并且在高溫狀態下容易產生熔滴，進而造成對身體表面產生傷害。

針對以上問題，現在提出一種抗切割阻燃立體織物的制備方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將長絲紗芯(UHMWPE)及包復短纖維粗紗復合形成抗切割阻燃紗，所述長絲紗芯采用超高分子量聚乙烯材料，短纖維粗紗采用諾梅克斯材料；

步驟2：制備改性的經線和緯線：將抗切割阻燃紗進行上漿處理，上漿劑為聚乙烯醇和淀粉加水煮沸的混合漿液，其中聚乙烯醇和淀粉的質量比為1：1～2:1，上漿后室溫下晾曬4小時，獲得改性后的經線和緯線；

步驟3：獲取初步織物：對改性后的經緯線上機織造，經線密度和緯線密度為32～36根/cm，從而得到克重在300g/m²～400g/m²的復絲織物；

步驟4：將步驟3織造好的復絲織物進行上漿液清洗：首先將步驟3得到的復絲織物置于濃度為3mol/L的堿性溶液中，煮沸50～70分鐘取出后烘干，然后再用石油醚超聲清洗50～70分鐘，烘干后冷卻至室溫，從而得到目標耐高溫阻燃織物，其厚度在2mm～4mm之間。

優選的，步驟4中的堿性溶液為氫氧化鈉溶液。

優選的，步驟4中烘干采用紫外燈配合吹風機鼓風進行烘干。

優選的，步驟2中獲得的改性經線和緯線通過表面帶有打磨層的筒狀物進行打磨操作，通過將經線和緯線緊壓筒狀物，然后使得經線和緯線在傳輸的過程中不斷的轉動，從而使得經線和緯線表面趨于光滑。

優選的，步驟4中通過石油醚超聲清完畢后再置入清水池中，保持清洗溫度為30度，保證水流流速為5米每秒，清洗一小時后烘干。

優選的，步驟4中煮沸時間為65分鐘。

優選的，步驟2中聚乙烯醇和淀粉的質量比為1.5：1。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明所述織物中的經緯線采用長絲紗芯(UHMWPE)及包復短纖維粗紗(Nomex)復合而形成。包芯紗具備長絲(剛性絲)強力高，外面包以短纖維紗又使包芯紗具有Nomex的阻燃特性,同時亦能保有UHMWPE高強度、高模量特性，這對于應用于阻燃耐切割織物上提供優秀的防護效益；