[發(fā)明專利]一種抗切割阻燃立體織物的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010915063.5
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112251881A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明宏;陳安邦;張永秀;潘六一;戴月萍
• 申請（專利權(quán)）人: 福建長源紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/513
• 分類號: D03D15/513;D03D15/50;D03D15/283;D03D15/47;D02G3/44;D02G3/36;D03D13/00;D06M15/333;D06M15/11;D06M11/38;D06M10/00;D06M101/20;D06M101/36
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：將長絲紗芯及包復(fù)短纖維粗紗復(fù)合形成抗切割阻燃紗，所述長絲紗芯采用超高分子量聚乙烯材料，短纖維粗紗采用諾梅克斯材料；

步驟2：制備改性的經(jīng)線和緯線：將抗切割阻燃紗進(jìn)行上漿處理，上漿劑為聚乙烯醇和淀粉加水煮沸的混合漿液，其中聚乙烯醇和淀粉的質(zhì)量比為1：1～2:1，上漿后室溫下晾曬4小時，獲得改性后的經(jīng)線和緯線；

步驟3：獲取初步織物：對改性后的經(jīng)緯線上機(jī)織造，經(jīng)線密度和緯線密度為32～36根/cm，從而得到克重在300g/m²～400g/m²的復(fù)絲織物；

步驟4：將步驟3織造好的復(fù)絲織物進(jìn)行上漿液清洗：首先將步驟3得到的復(fù)絲織物置于濃度為3mol/L的堿性溶液中，煮沸50～70分鐘取出后烘干，然后再用石油醚超聲清洗50～70分鐘，烘干后冷卻至室溫，從而得到目標(biāo)耐高溫阻燃織物，其厚度在2mm～4mm之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，其特征在于：步驟4中的堿性溶液為氫氧化鈉溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，其特征在于：步驟4中烘干采用紫外燈配合吹風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)進(jìn)行烘干。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，其特征在于：步驟2中獲得的改性經(jīng)線和緯線通過表面帶有打磨層的筒狀物進(jìn)行打磨操作，通過將經(jīng)線和緯線緊壓筒狀物，然后使得經(jīng)線和緯線在傳輸?shù)倪^程中不斷的轉(zhuǎn)動，從而使得經(jīng)線和緯線表面趨于光滑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，其特征在于：步驟4中通過石油醚超聲清完畢后再置入清水池中，保持清洗溫度為30度，保證水流流速為5米每秒，清洗一小時后烘干。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，其特征在于：步驟4中煮沸時間為65分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗切割阻燃立體織物的制備方法，其特征在于：步驟2中聚乙烯醇和淀粉的質(zhì)量比為1.5：1。