[發明專利]一種聚乙烯阻燃塑料母粒

在審

• 申請號: 202010914497.3
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN111944225A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 孫樂強;蘇橋婁
• 申請（專利權）人: 孫樂強
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K3/02;C08K3/26;C08K3/36;C08K5/098;C08J3/22;B29B13/06;B29B13/10
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1.一種聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述聚乙烯阻燃塑料母粒由以下原料制成：

聚乙烯40-50份、水滑石粉20-30份、改性碳酸鈣粉末15-25份、納米二氧化硅5-15份、硬脂酸鈉3-6份、包覆紅磷12-18份；

其中原料中所述水滑石粉粒徑為3-5μm；

所述改性碳酸鈣為使用脂肪酸溶液與碳酸鈣溶液皂化后經脫水干燥后粉碎制得的粉狀添加劑；

所述改性碳酸鈣粒徑控制在3-5μm；

原料中所述的包覆紅磷為通過無機-有機材料多層連續包覆在紅磷外層，從而制得的阻燃性材料。

2.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述聚乙烯阻燃塑料母粒還包括包覆層；所述包覆層為由液態硅橡膠、聚氨酯樹脂、滑石粉和工業皂混合熔融制備的防水性涂料。

3.根據權利要求2所述的一種聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：其中原料中還包括磁粉；所述包覆層中還包括鐵粉；所述鐵粉均勻分散在包覆層中，用于隔絕磁粉的磁力。

4.根據權利要求3所述的一種聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述包覆層中還包括吸水膨脹微球；所述吸水膨脹微球經使用含雙建季銨鹽改性的MMT插層改性。

5.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述聚乙烯阻燃塑料母粒的制備方法包括以下步驟：

S1：將聚乙烯、水滑石粉、改性碳酸鈣粉末和納米二氧化硅通入反應釜中，控制反應釜升溫至180-200℃后，保溫攪拌10-15min，控制攪拌速率240-300r/min，攪拌完成后制得基料；

S2：控制反應釜持續攪拌并自然降溫冷卻，在降溫至80-100℃時向反應釜內基料中均勻添加硬脂酸鈉和包覆紅磷，并持續攪拌降溫至45-50℃后制得母料；

S3：將S2中制得的母料通入雙螺桿擠出造粒機中，經密煉、造粒、旋風分離后制得塑料母粒，將制得的塑料母粒通入由液態硅橡膠、聚氨酯樹脂、滑石粉和工業皂混合熔融制備的防水性涂料中，進行包覆處理；

S4：將S3中經過防水涂料包覆處理后的母粒通入高溫干燥機中，進行高溫干燥冷卻后即制得聚乙烯阻燃塑料母粒，將聚乙烯阻燃塑料母粒置于陰涼干燥處進行保存，在使用前通入連續烘干機中，進行烘干處理后即可使用。

6.根據權利要求5所述的一種聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：其中S4中所述連續烘干機包括加熱倉(1)、烘干倉(2)和風輪(11)；所述加熱倉(1)與烘干倉(2)均為圓柱形空腔式結構體；所述加熱倉(1)內腔中固連有加熱塊(12)；所述風輪(11)安裝于加熱倉(1)內腔底部；所述加熱倉(1)底部固連有抽氣管(13)，用于抽取外界空氣提供空氣源；所述烘干倉(2)固連于加熱倉(1)頂部；所述烘干倉(2)底部固連有支撐柱(21)；所述支撐柱(21)圓錐形設計；所述烘干倉(2)底部開設有導流槽；所述導流槽延伸至支撐柱(21)內；所述導流槽垂直方向最低端與加熱倉(1)導通；所述導流槽靠近烘干倉(2)內腔開設有均勻分布的第一通槽；所述導流槽以支撐柱(21)為中心均勻分布的；所述第一通槽均朝向支撐柱(21)方向傾斜設置；所述支撐柱(21)遠離加熱倉(1)一端固連有導向板(22)；所述導向板(22)弧形設計且弧形開口朝向支撐柱(21)；所述導向桿遠離支撐柱(21)一側固連有螺旋烘道(3)；所述螺旋烘道(3)橫切面為長方形設計；所述螺旋烘道(3)螺旋形遠離導向板(22)一側為耐高溫導熱塑料材料制成、靠近導向板(22)一側為不銹鋼材料制成；所述螺旋烘道(3)內部靠近塑料材料部分固連有過濾網(31)；所述螺旋烘道(3)遠離導向板(22)一端固連有篩選管(4)；所述篩選管(4)靠近加熱倉(1)一側開口設置；所述烘干倉(2)對應篩選管(4)開設有出料口；所述出料口內固連有傾斜設置的出料板；所述出料板延伸至烘干倉(2)內腔設計；所述烘干倉(2)頂部固連有進料斗(23)；所述進料斗(23)錐形設計；所述進料斗(23)延伸至烘干倉(2)內腔；所述進料斗(23)位于烘干倉(2)內腔弧形設計；所述進料斗(23)弧形開口遠離篩選管(4)。