[發(fā)明專利]一種鋁單板用的噴涂生產(chǎn)線及其噴涂工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010909255.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112024244A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬濤;楊強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇佰大幕墻科技有限公司
• 主分類號(hào): B05B16/20
• 分類號(hào): B05B16/20;B05D7/14
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁單板用的噴涂生產(chǎn)線及其噴涂工藝，包括鈑金室、輸送帶、打磨室、脫脂室、鉻化室、清洗室、第一烘干室、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室、第二烘干室、成品檢驗(yàn)室和成品包裝室；所述輸送帶依次連接鈑金室、打磨室、脫脂室、鉻化室、清洗室、第一烘干室、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室、第二烘干室、成品檢驗(yàn)室和成品包裝室，且所述輸送帶用于輸送鋁單板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋁單板全程全自動(dòng)噴涂處理，無(wú)需人工進(jìn)行檢測(cè)及處理，從而提高了氟碳鋁單板的生產(chǎn)效率，同時(shí)也使氟碳涂料能長(zhǎng)時(shí)間保留在氟碳鋁單板的表面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁單板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁單板用的噴涂生產(chǎn)線及其噴涂工藝。

背景技術(shù)

氟碳鋁單板表面一般經(jīng)過(guò)鉻化等前處理后，再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂。一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有卓越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強(qiáng)烈紫外線的照射，能長(zhǎng)期保持不褪色、不粉化，使用壽命長(zhǎng)。

然而現(xiàn)有的氟碳鋁單板噴涂生產(chǎn)線中，氟碳鋁單板是經(jīng)過(guò)每個(gè)階段后，就需要人工進(jìn)行一次檢查，這樣不僅使得氟碳鋁單板的噴涂效率降低，而且有時(shí)會(huì)使氟碳涂料噴涂到氟碳鋁單板上時(shí)容易脫落。因此，以上問(wèn)題亟需解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁單板用的噴涂生產(chǎn)線及其噴涂工藝，實(shí)現(xiàn)了鋁單板全程全自動(dòng)噴涂處理，無(wú)需人工進(jìn)行檢測(cè)及處理，從而提高了氟碳鋁單板的生產(chǎn)效率，同時(shí)也使氟碳涂料能長(zhǎng)時(shí)間保留在氟碳鋁單板的表面。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種鋁單板用的噴涂生產(chǎn)線，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括鈑金室、輸送帶、打磨室、脫脂室、鉻化室、清洗室、第一烘干室、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室、第二烘干室、成品檢驗(yàn)室和成品包裝室；所述輸送帶依次連接鈑金室、打磨室、脫脂室、鉻化室、清洗室、第一烘干室、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室、第二烘干室、成品檢驗(yàn)室和成品包裝室，且所述輸送帶用于輸送鋁單板；所述鈑金室用于鋁單板的鈑金加工，所述打磨室用于鋁單板的打磨處理，所述脫脂室用于鋁單板的脫脂處理，所述鉻化室用于鋁單板的鉻化處理，所述第一噴涂室用于鋁單板的表面噴涂，所述第一固化室用于鋁單板的第一次冷固處理，所述第二噴涂室用于鋁單板的底面噴涂，所述第二固化室用于鋁單板的第二次冷固處理。

優(yōu)選的，所述輸送帶的傳輸速度為650~800 r/min。

本發(fā)明的一種鋁單板用的噴涂生產(chǎn)線工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括以下步驟：

（1）將2~4mm的鋁合金面板輸送至鈑金室進(jìn)行鈑金加工；

（2）輸送帶將鈑金加工好的鋁合金面板輸送至打磨室，采用氣動(dòng)打磨機(jī)，并采用180#砂紙對(duì)鋁合金面板表面進(jìn)行打磨處理；

（3）輸送帶將打磨處理后的鋁合金面板輸送至脫脂室，用脫脂液在50~80℃下脫脂1~10分鐘；

（4）輸送帶將脫脂處理后的鋁合金面板輸送至鉻化室，用鉻化液在80~90℃下鉻化2~3min；

（5）輸送帶將鉻化處理后的鋁合金面板輸送至清洗室進(jìn)行酸洗；

（6）輸送帶將水洗后的鋁單板輸送至第一烘干室，在溫度≤60℃下進(jìn)行烘干，使得鋁單板的外側(cè)得到鉻化預(yù)處理層，且其內(nèi)側(cè)得到鉻化保護(hù)層；

（7）輸送帶將烘干后的鋁單板輸送至第一噴涂室，采用設(shè)有噴涂氟碳涂料的設(shè)備對(duì)鋁單板的表面進(jìn)行噴涂；

（8）輸送帶將第一次噴涂完成后的鋁單板輸送至第一固化室，采用第一冷卻機(jī)對(duì)鋁單板進(jìn)行第一次冷固處理；

（9）輸送帶將第一次冷固處理后的鋁單板輸送至第二噴涂室，采用設(shè)有噴涂氟碳涂料的設(shè)備對(duì)鋁單板的底面進(jìn)行噴涂；