[發(fā)明專利]一種石墨烯-無序碳夾層結(jié)構(gòu)的聚合物基介電復(fù)合材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010908754.2 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN111978575A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛慶忠;于世凡;李坤;王萍;薛金偉;夏富軍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(華東) |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08L27/16;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/04 |
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| 地址: | 266580 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 無序 夾層 結(jié)構(gòu) 聚合物 基介電 復(fù)合材料 | ||
本發(fā)明提供了一種夾層石墨烯?無序碳二維納米填料的制備方法,并與聚偏氟乙烯基復(fù)合,制備了高介電常數(shù)的復(fù)合介電材料,屬于介電電容器技術(shù)領(lǐng)域。首先以葡萄糖為碳源,在水熱條件下在多層石墨烯外層包覆無序相碳薄層,然后對石墨烯?無序碳進(jìn)行表面酸化處理以引入羧基基團(tuán),再以其為填充介質(zhì),與聚偏氟乙烯粉末充分混合,在高壓和氮?dú)鉄峁袒幚硐拢玫搅烁邚?qiáng)度的聚偏氟乙烯基復(fù)合介電體。此聚合物復(fù)合介電體原料來源廣,無污染,且制備方法簡單,介電儲能性能優(yōu)異,具有很好的應(yīng)用價值和前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于介電電容器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于石墨烯-無序碳三明治式夾層結(jié)構(gòu)的聚偏氟乙烯基復(fù)合介電薄片的制備方法。
背景技術(shù)
自導(dǎo)電聚合物被發(fā)現(xiàn)以來,聚合物材料在電工電子行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,例如環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺(PI)、聚苯胺(PANI)、聚吡咯(PPy)等。純聚合物的介電性質(zhì)來源于聚合單體的極性基團(tuán),從而純聚合物介電常數(shù)僅有2-8,難以滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的電容儲能要求。目前主要通過在聚合物基體中引入微、納級的填料提升整體介電儲能性能,一般可引入高介電常數(shù)的陶瓷相或者高電導(dǎo)率的金屬相。然而引入陶瓷相面臨著填充量大(30vol%-50vol%)的問題,大大降低材料的機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)械韌性,限制了其大規(guī)模應(yīng)用。
近幾年,石墨烯、碳納米管等納米碳材料由于良好的電導(dǎo)特性,在電介質(zhì)材料的研究嶄露頭角,以其為填充質(zhì)的導(dǎo)電聚合物基復(fù)合材料越來越受到關(guān)注。同時,以聚偏氟乙烯為基體的無機(jī)-有機(jī)復(fù)合介電材料,因其柔韌性和抗拉強(qiáng)度優(yōu)異、絕緣電阻和抗擊穿強(qiáng)度高、頻率和溫度特性好,滿足了微電子行業(yè)對于柔性介電材料的需求,備受科研人員和工程人員的青睞。然而,石墨烯因其較大的表面能極易在聚合物基體中發(fā)生團(tuán)聚,嚴(yán)重影響了石墨烯/聚偏氟乙烯復(fù)合材料的介電性能。此外,石墨烯與聚偏氟乙烯的相容性差,隨著石墨烯摻雜量的增加,團(tuán)聚在聚合物基體中的石墨烯會構(gòu)成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而明顯增加復(fù)合材料的介電損耗。因此,如何避免石墨烯的團(tuán)聚及其與基體的相容性問題,是提高石墨烯/聚偏氟乙烯復(fù)合材料的介電性能的關(guān)鍵問題。
為提升石墨烯的分散性能,我們以葡萄糖為碳源,采用水熱方法在導(dǎo)電性良好的石墨烯表面構(gòu)建無序相碳層,一方面阻斷石墨烯層間的較高范德華力,減少石墨烯團(tuán)聚現(xiàn)象;另一方面形成的絕緣層有效抑制電介質(zhì)體相的泄露電流,降低介電損耗。同時對核殼結(jié)構(gòu)的碳材料羧基官能團(tuán)化,提升在聚合物體相中的相容性,形成更均勻分散相,穩(wěn)定介電性能。該復(fù)合材料原料親和無污染,制備方法簡單,穩(wěn)定性高,可大規(guī)模制備,對高介電儲能器件的開發(fā)具有指導(dǎo)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種夾層石墨烯-無序碳二維納米填料的制備方法,并與聚偏氟乙烯基復(fù)合,經(jīng)過高壓處理制備成可用于高介電常數(shù)靜電電容器的介電薄膜。
制備夾層石墨烯-非晶碳納米填料及石墨烯-羧基化無序碳納米填料的詳細(xì)過程如下:
(1)稱取一定量的多層石墨烯納米片,分散在去離子水中,添加少量表面活性劑曲拉通×100,超聲分散3小時,得到均勻的石墨烯分散液。
(2)向步驟(1)得到的分散液中添加一定量葡萄糖粉末,繼續(xù)超聲分散0.5小時,使多層石墨烯納米片與葡萄糖進(jìn)一步混合均勻。
(3)將步驟(2)得到的混合溶液倒入以聚四氟乙烯為襯底的不銹鋼反應(yīng)釜中,確認(rèn)完全密封后,在均相反應(yīng)器中以180℃的高溫環(huán)境下充分反應(yīng),反應(yīng)釜保持5r/min的均勻轉(zhuǎn)速。反應(yīng)結(jié)束后,自然冷卻至室溫。
(4)將反應(yīng)產(chǎn)物在高速離心機(jī)中離心清洗,單次離心時間為10分鐘,離心過程中分別用去離子水和乙醇各洗約三次。離心清洗結(jié)束后,取出離心后的沉淀物,放置在干燥箱中以60℃烘干。
(5)將(4)所得粉末,在氮?dú)夥諊拢M(jìn)行固化處理。升溫時間為1h,維持溫度設(shè)為300℃,持續(xù)2小時,最終得到石墨烯-無序碳夾層結(jié)構(gòu)(記為GNS@AC)。
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