[發明專利]一種金屬鑄造脫模下料設備有效
| 申請號: | 202010908530.1 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN112008068B | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 張厚明;徐樂高;趙欣泰;傅凡一 | 申請(專利權)人: | 天長市天翔集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D29/06 | 分類號: | B22D29/06 |
| 代理公司: | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人: | 喬志員 |
| 地址: | 239300 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 鑄造 脫模 設備 | ||
本發明涉及一種金屬鑄造脫模下料設備,包括桌體,所述桌體的內部固定連接有安裝箱,安裝箱的頂部固定連接有下料臺,下料臺的正面固定安裝有控制板,所述下料臺的頂部固定連接有液壓推桿,所述桌體頂部的右側分別固定連接有固定板和驅動電機,驅動電機的輸出軸固定連接有驅動桿,所述固定板左側的頂部固定連接有第一軸承,第一軸承的內側固定連接有傳動桿,傳動桿和驅動桿的外側傳動連接有傳送帶,所述傳動桿的左側固定連接有固定箱,固定箱的內底壁固定連接有伺服電機。該金屬鑄造脫模下料設備,整體結構簡單,實現了下料設備便于使用的目的,結構配個緊湊且操作簡單,提高了下料的效率和質量,實用性高。
技術領域
本發明涉及金屬鑄造技術領域,具體為一種金屬鑄造脫模下料設備。
背景技術
金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固和清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程,鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間,鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。
在金屬鑄造中,進行需要利用型砂制成腔體,然后在腔體中澆注金屬液,用于成型制造,這些帶有型砂澆注腔的模具在澆注完成后,需要進行脫模,以便獲得內部結晶形成的金屬鑄件,現有的金屬鑄造脫模下料設備存在著不便于使用的缺點,設備體型大且結構復雜,增加了使用者操作的復雜性和難度,進而降低了脫模效率,故而提出一種金屬鑄造脫模下料設備以解決上述問題。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種金屬鑄造脫模下料設備,具備便于使用等優點,解決了現有的金屬鑄造脫模下料設備存在著不便于使用的缺點,設備體型大且結構復雜,增加了使用者操作的復雜性和難度,進而降低了脫模效率的問題。
(二)技術方案
為實現上述便于使用目的,本發明提供如下技術方案:一種金屬鑄造脫模下料設備,包括桌體,所述桌體的內部固定連接有安裝箱,安裝箱的頂部固定連接有下料臺,下料臺的正面固定安裝有控制板,所述下料臺的頂部固定連接有液壓推桿,所述桌體頂部的右側分別固定連接有固定板和驅動電機,驅動電機的輸出軸固定連接有驅動桿,所述固定板左側的頂部固定連接有第一軸承,第一軸承的內側固定連接有傳動桿,傳動桿和驅動桿的外側傳動連接有傳送帶,所述傳動桿的左側固定連接有固定箱,固定箱的內底壁固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出軸固定連接有套桿,所述固定箱內腔的后側壁固定連接有穩固座,所述固定箱的頂部和底部均固定連接有穩固筒,所述穩固座的內側滑動連接有頂部依次貫穿固定箱和頂部穩固筒并延伸至頂部穩固筒外部的活動桿,所述伺服電機的輸出軸固定連接有一端與活動桿嚙合的齒輪,所述活動桿的左側固定連接有模殼,模殼頂部的左右兩側均固定連接有插桿,所述套桿的外側固定連接有偏心輪,所述固定箱的左側固定連接有固定架,所述偏心輪的頂部活動連接有一端貫穿至固定架頂部的下料桿,下料桿的外側固定連接有連接盤,連接盤和固定架相對的一側之間固定連接有位于下料桿外側的復位彈簧,所述下料桿的頂部固定連接有一端貫穿至模殼底壁且與模殼活動連接的下料塊,所述活動桿頂部的內壁上固定連接有第二軸承,第二軸承的內側通過限位桿活動連接有轉桿,轉桿的左側固定連接有壓蓋,壓蓋底部的左右兩側均開設有插槽,插槽的頂部連通有開設在壓蓋上的固定槽,固定槽的槽內固定連接有壓力感應器。
優選的,所述桌體由桌板和數量為四個的桌腳組成,所述桌板的底部固定安裝有桌腳,所述桌板的內部開設有與安裝箱相適配的安裝孔。
優選的,所述固定板的底部呈U形,所述驅動電機位于固定板的下方。
優選的,所述傳動桿和驅動桿的外側均固定安裝有數量為兩個的限位盤,每兩個所述限位盤分別位于傳送帶的左右兩側。
優選的,所述伺服電機的輸出軸固定連接有一端貫穿至固定箱外部的聯軸器,所述伺服電機的輸出軸通過聯軸器與套桿固定連接。
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