[發(fā)明專利]一種高效率中藥材產(chǎn)品加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010907475.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN112140203B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉增
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州至信中藥飲片有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/06
• 分類號(hào): B26D7/06;B26D7/27;B26D7/00
• 代理公司: 深圳峰誠志合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44525
• 代理人: 楊玉真

1.一種高效率中藥材產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征在于，包括：

底座（1）；

加工機(jī)構(gòu)（2），用于加工中藥材的所述加工機(jī)構(gòu)（2）安裝于底座（1）上，所述加工機(jī)構(gòu)（2）包括加工箱（21）、支撐柱（22）、加工通槽（23）、蓋板（24）、安裝板（25）、安裝槽（26）、三角頂板（27）、氣缸（28）和活塞桿（29），用于加工中藥材的所述加工箱（21）通過兩組支撐柱（22）固定安裝于底座（1）上，且加工通槽（23）開設(shè)于加工箱（21）中，所述加工通槽（23）的上端呈弧形設(shè)置，且加工通槽（23）的下端呈方形設(shè)置，所述蓋板（24）固定安裝于兩組支撐柱（22）的上端并位于加工箱（21）的上方，所述安裝板（25）安裝于蓋板（24）的下端并位于加工箱（21）的正上方，所述安裝槽（26）開設(shè)于安裝板（25）中，且兩個(gè)三角頂板（27）對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽（26）中并延伸至安裝板（25）外，所述三角頂板（27）的側(cè)壁與安裝槽（26）內(nèi)壁相抵，且兩個(gè)三角頂板（27）的下側(cè)側(cè)壁與安裝板（25）的下側(cè)側(cè)壁呈水平設(shè)置，兩個(gè)所述氣缸（28）對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽（26）中，且兩個(gè)活塞桿（29）的一端分別與兩個(gè)氣缸（28）的輸出端固定連接，其中一個(gè)所述活塞桿（29）遠(yuǎn)離相應(yīng)氣缸（28）的一端與相應(yīng)的一個(gè)三角頂板（27）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

切割密封機(jī)構(gòu)（3），用于密封加工通槽（23）下端開口和切割中藥材的所述切割密封機(jī)構(gòu)（3）安裝于底座（1）上；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），用于驅(qū)動(dòng)切割密封機(jī)構(gòu)（3）移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）安裝于底座（1）上；

升降機(jī)構(gòu)（5），用于控制安裝板（25）升降的升降機(jī)構(gòu)（5）安裝于蓋板（24）上；

上料機(jī)構(gòu)（6），用于控制中藥材上料的上料機(jī)構(gòu)（6）安裝于底座（1）上；

收集機(jī)構(gòu)（7），用于中藥材加工完成后收集的收集機(jī)構(gòu)（7）安裝于底座（1）上；

所述切割密封機(jī)構(gòu)（3）包括密封滑板（31）、安裝條（32）、切割刀（33）和切割槽（34），所述密封滑板（31）安裝于底座（1）上，且密封滑板（31）的上側(cè)側(cè)壁與加工箱（21）的下側(cè)側(cè)壁處于同一水平面上，所述安裝條（32）固定安裝于密封滑板（31）的上側(cè)側(cè)壁上，且多個(gè)切割刀（33）排列固定安裝于安裝條（32）的側(cè)壁上，多個(gè)所述切割槽（34）排列開設(shè)于加工箱（21）的側(cè)壁上并與加工通槽（23）連通，多個(gè)所述切割刀（33）與多個(gè)切割槽（34）一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括安裝座（41）、滑槽（42）、滑塊（43）、螺紋桿（44）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（45），所述安裝座（41）固定安裝于底座（1）的上側(cè)側(cè)壁上，多個(gè)所述滑槽（42）排列開設(shè)于安裝座（41）的上側(cè)側(cè)壁上，且多個(gè)滑塊（43）分別滑動(dòng)連接于多個(gè)滑槽（42）中并與密封滑板（31）的下側(cè)側(cè)壁固定連接，所述螺紋桿（44）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于其中一個(gè)滑槽（42）中，且螺紋桿（44）貫穿相應(yīng)的一個(gè)滑塊（43）并與其螺紋連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（45）固定安裝于安裝座（41）的側(cè)壁上，且螺紋桿（44）的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（45）的一端固定連接；

所述升降機(jī)構(gòu)（5）包括液壓缸（51）和液壓桿（52），所述液壓缸（51）固定安裝于蓋板（24）的上側(cè)側(cè)壁上，所述液壓桿（52）的一端與液壓缸（51）的輸出端固定連接，且液壓桿（52）的另一端貫穿蓋板（24）并與安裝板（25）的上側(cè)側(cè)壁固定連接；

所述上料機(jī)構(gòu)（6）包括上料箱（61）、進(jìn)料口（62）、出料口（63）、轉(zhuǎn)軸（64）、轉(zhuǎn)動(dòng)輥（65）、旋轉(zhuǎn)電機(jī)（66）、傳動(dòng)帶（67）、刮板（68）和導(dǎo)料板（69），所述上料箱（61）安裝于底座（1）上，所述進(jìn)料口（62）和出料口（63）均開設(shè)于上料箱（61）上，且出料口（63）位于加工通槽（23）的上方設(shè)置，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（65）均通過轉(zhuǎn)軸（64）排列轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上料箱（61）中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（66）固定安裝于上料箱（61）的側(cè)壁上，且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸（64）與旋轉(zhuǎn)電機(jī)（66）的輸出端固定連接，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（65）通過傳動(dòng)帶（67）傳動(dòng)連接，且多個(gè)刮板（68）排列固定安裝于傳動(dòng)帶（67）的側(cè)壁上，所述導(dǎo)料板（69）傾斜固定安裝于上料箱（61）中并靠近進(jìn)料口（62）設(shè)置；

所述收集機(jī)構(gòu)（7）包括收集箱（71）、收集槽（72）和磁性塊（73），所述收集箱（71）滑動(dòng)連接于底座（1）的上側(cè)側(cè)壁上并位于加工通槽（23）的正下方設(shè)置，所述收集槽（72）開設(shè)于收集箱（71）中，兩個(gè)所述磁性塊（73）分別固定安裝于收集箱（71）和安裝座（41）相互靠近的兩個(gè)側(cè)壁上，且兩個(gè)磁性塊（73）的磁性相反設(shè)置；

所述底座（1）的下端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩組鎖止萬向輪（8）；

所述收集箱（71）位于其中一組兩個(gè)支撐柱（22）之間；

通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制切割密封機(jī)構(gòu)對(duì)加工通槽的下端開口進(jìn)行密封，再通過上料機(jī)構(gòu)將中藥材送至加工箱的加工通槽中，中藥材順著加工通槽的上端弧形開口進(jìn)入加工通槽中，氣缸控制活塞桿伸縮，使兩個(gè)三角頂板下端呈三角形，升降機(jī)構(gòu)控制安裝板下降，使安裝板和兩個(gè)三角頂板逐漸進(jìn)入加工通槽中，將加工通槽中雜亂的中藥材抵至加工通槽底部，在安裝板逐漸下降至加工通槽底端時(shí)，氣缸控制活塞桿伸縮，使兩個(gè)三角頂板的下端逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)，從而將加工通槽中的中藥材理順并壓緊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)再控制切割密封機(jī)構(gòu)對(duì)加工通槽底部的中藥材進(jìn)行切割，切割完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在控制切割密封機(jī)構(gòu)回縮，使加工通槽底部開口漏出，升降機(jī)構(gòu)再控制安裝板下降，將加工通槽底部的中藥材擠出，擠出的中藥材掉落至收集機(jī)構(gòu)中被收集。