[發明專利]一種模具伸縮抽芯機構

在審

• 申請號: 202010905897.8
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111993646A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 蔡峻峰;梁明宏
• 申請（專利權）人: 健大電業制品（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及了一種模具伸縮抽芯機構，包括沉塊、抽芯塊；抽芯塊包括三個第一抽芯塊和三個第二抽芯塊；第一抽芯塊呈小割圓狀；三個第一抽芯塊和三個第二抽芯塊間隔排列并使外側壁共同圍成圓形的注塑成型面；沉塊為六角柱，頂端設為六角錐臺；六角錐臺的六個面分別設有從下向上從外向內傾斜的燕尾槽；第一抽芯塊和第二抽芯塊在與燕尾槽對應的位置設有燕尾滑塊；第一抽芯塊對應的燕尾槽的第一配合面傾斜的角度小于第二抽芯塊對應的燕尾槽的第二配合面的傾斜角度，用于使沉塊在向下抽動時，第一抽芯塊與第二抽芯塊向內收縮。本發明的一種模具伸縮抽芯機構，可解決全周倒扣的產品脫模問題，機構設計合理，生產過程穩定。

技術領域

本發明涉及注塑領域，特別是涉及一種模具伸縮抽芯機構。

背景技術

當產品上有孔或者凹凸結構的時候，而這些結構的脫模方向與模具的脫模方向不一致時(此產品結構稱為倒扣)，這時候我們就需要使用模具側向抽芯機構來保證產品結構的完整性，特別是全周倒扣的產品，使得傳統的側向抽芯機構無法滿足需求，如圖11所示，產品5具有一內腔，內腔壁靠近底側的位置設置有環形槽51，并在內腔壁的相對一向分別設置有豎向的豎槽52；抽芯機構是模具中常見的機構，抽芯機構多跟隨上模一起運動，采用導向塊等定位或者導向機構，保證抽芯的精度，為了簡化模具結構，縮小模具空間。

現在常見的抽芯機構多由油缸進行驅動完成抽芯，有正向抽芯和反向抽芯等多種結構，反向抽芯的結構相對正向抽芯的結構，占用空間更小，對模具使用空間的限制較少。但是反向抽芯的結構相對設置的比較復雜，工藝部分比較費時，而且結構復雜，制作和安裝就比較耗時耗力，零件過多影響模具精度。正向抽芯采用油缸直接驅動拉出結構，結構簡單，但是油缸需要一定的安裝控件和驅動行程，造成模具增大，提升了模具成本，而且模具使用對場地的要求提升。以上抽芯均為傳統抽芯機構，且此技術無法解決如圖11所示產品5的全周倒扣產品的脫模問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種模具伸縮抽芯機構，可解決全周倒扣的產品脫模問題，機構設計合理，生產過程穩定。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種模具伸縮抽芯機構，包括沉塊、抽芯塊；所述抽芯塊包括三個第一抽芯塊和三個第二抽芯塊；所述第一抽芯塊呈小割圓狀；三個第一抽芯塊和三個第二抽芯塊間隔排列并使外側壁共同圍成圓形的注塑成型面；所述沉塊為六角柱，其頂端設置為六角錐臺；所述六角錐臺的六個面分別設置有從下向上從外向內傾斜的燕尾槽；所述第一抽芯塊和第二抽芯塊在與燕尾槽對應的位置設置有燕尾滑塊；所述第一抽芯塊對應的燕尾槽的第一配合面傾斜的角度小于第二抽芯塊對應的燕尾槽的第二配合面的傾斜角度，用于使沉塊在向下抽動時，第一抽芯塊與第二抽芯塊在燕尾槽和燕尾滑塊的作用下向內收縮。

所述機構還包括固定環架；所述固定環架環繞在注塑成型面的底部的外周側；所述固定環架具有水平導向槽；所述抽芯塊還具有水平滑塊；所述水平滑塊裝配水平導向槽中，用于使抽芯塊僅能在水平方向動作。

所述抽芯塊的頂側還設置有上型芯；所述上型芯與抽芯塊共同配合用于產品的注塑成型。

所述抽芯塊還設置有上下貫穿的頂針孔；所述頂針孔為沿抽芯塊移動方向設置的長形孔，用于使抽芯塊在移動時對頂針的避讓。

所述抽芯塊在注塑成型面上設置有用于成型產品的環形槽的環凸棱。

其中一組對向的第一抽芯塊和第二抽芯塊的外側壁的中間位置設置有用于成型產品的豎槽的豎凸棱。