[發明專利]一種自動測量的數控機床加工系統

在審

• 申請號: 202010904695.1
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN112034790A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 衛平強;孫嚴春;趙川;管文田
• 申請（專利權）人: 安徽萬形電子科技有限公司
• 主分類號: G05B19/4103
• 分類號: G05B19/4103
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113
• 代理人: 朱恒蘭

本發明屬于數控機床加工領域，具體涉及一種自動測量的數控機床加工系統，包括上位機軟件，電路控制系統，伺服驅動器，伺服電機，其特征在于：所述的上位機軟件與所述的電路控制系統連接，所述的電路控制系統與所述的伺服驅動器連接，所述的伺服驅動器驅動所述的電機運動，通過所述的上位機軟件得到加工時的真實數據，這種自動測量的數控機床加工系統，可以精確的模擬加工出來元件的精度，在不需要實際加工的情況下，把系統參數調節到最優，節約企業的人力和物料成本。

技術領域

本發明屬于數控機床加工領域，具體涉及一種自動測量的數控機床加工系統。

背景技術

隨著數字化時代的到來，生產加工領域自動化越來越普及，目前，數控機床的控制系統都是由上位機軟件，運動控制卡，伺服驅動器，電機以及各種傳感器組成。控制系統的很多參數會直接影響加工的效果，特別是伺服驅動器，比如慣量，剛性，速度環積分時間，增益，電子齒輪比。這些參數會直接影響加工的精度，因此，在正式加工之前，會使用上位機的軟件的模擬功能：模擬加工刀頭不下，其他各個軸按照預定的加工路徑，在機床上懸空跑一遍，從而可以觀察機床各個運動軸的運動效果是否與待加工的圖形一致，防止參數設置錯誤導致機械損壞，加工錯誤等一些意外情況。現有的模擬加工系統中，只能夠粗略地用肉眼來觀察加工的路徑是否正確，并不能得到真實的運動軌跡的精度。但是在大多的場景中，我們對數控加工產品的加工精度要求較高，導致我們雖然可以模擬加工的過程，但是對于實際的加工精度卻沒有辦法模擬出來，所以在實際的機床調試中，還需要經過大量的試加工調試，調整系統的各個參數，才能達到較理想的加工效果。因而在實際的產品加工中，耗費了大量的人力和材料成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動測量的數控機床加工系統，可以精確的模擬加工出來元件的精度，在不需要實際加工的情況下，把系統參數調節到最優，節約企業的人力和物料成本。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種自動測量的數控機床加工系統，包括上位機軟件，電路控制系統，伺服驅動器，伺服電機，其特征在于：所述的上位機軟件與所述的電路控制系統連接，所述的電路控制系統與所述的伺服驅動器連接，所述的伺服驅動器驅動所述的電機運動，通過所述的上位機軟件得到加工時的真實數據。

進一步的，所述的伺服電機通過編碼器將運動時的實際運動位置反饋給的電路控制系統。

進一步的，所述的電路控制系統通過FLASH存儲所述的伺服電機反饋的采樣數值。

進一步的，所述的上位機軟件傳輸給所述的電路控制系統的脈沖數為采用插補算法計算出的脈沖數。

進一步的，所述的FLASH存儲的采樣數值大雨加工時伺服驅動動作頻率的兩倍。

進一步的，加工元件的尺寸誤差由上位機軟件得到的加工的幀數數據與插補算法理論值進行比較得到。

本發明的技術效果在于：

1、在加工時，可以精確的計算出實際加工時的加工誤差，從而減少不必要的材料浪費；

2、在加工時，可以直觀的看個加工的所有細節，方便插補算法和控制參數的問題排查；

3、此系統在真實加工過程中啟用，對于廠家后續的機床維護，預測，故障診斷提供極大的幫助。

附圖說明

圖1為目前常用的數控機床電控系統框圖；

圖2為本系統使用的數控機床控制系統框圖。

具體實施方式