[發明專利]物聯微功耗鍋爐膨脹量在線測量裝置及測量方法

在審

• 申請號: 202010900027.1
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111854676A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 尹雪靜
• 申請（專利權）人: 天津天海科技有限公司
• 主分類號: G01B21/32
• 分類號: G01B21/32;G01B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了物聯微功耗鍋爐膨脹量在線測量裝置及測量方法，其特征在于，包括：A、B、C三個高防護等級的拉線式長度傳感器、傳感器底板、物聯微功耗測量終端、連接在鍋爐本體上的膨脹量導出桿。本發明物聯微功耗鍋爐膨脹量在線測量裝置、微功耗化(使用電池供電)、可在線測量的鍋爐膨脹量裝置及其測量方法,已解決現有鍋爐測量耗時耗力、實施性差的現況，同時要具備安裝簡潔、防護完備、現場依賴度低的特點。

技術領域

本發明涉及鍋爐膨脹量在線測量裝置技術領域，更為具體地，涉及物聯微功耗鍋爐膨脹量在線測量裝置及測量方法。

背景技術

目前電廠鍋爐體積大，安裝機構復雜，并且需要長期監測鍋爐運行狀態，及時發現安全隱患，避免安全事故發生，測量鍋爐膨脹位移是監測鍋爐安全運行的一項有效措施，但目前均采用三向位移膨脹指示器進行測量。每臺鍋爐的監測點較多，大型鍋爐大概有40個左右監測點，目前均采用為人工記錄并用減法計算獲得膨脹量的方法，記錄員需要反復攀爬鐵架樓梯獲取數據。

存在問題具體表現如下：

1、監測點呈橫向和縱向分布，縱向高度為10—70米，工人攀爬需要消耗大量體力，并且工作效率低。

2、計算膨脹量方法過于原始，需要經過計算才能得出數值。

3、觀測點較多，并且需要詳細編號，點位的數據容易混亂而導致安全隱患被遺漏。

4、現場工況惡劣自動化改造限制繁多，現場粉塵嚴重，基于光學測量很難保障長期暴露下的光學器件清潔，超聲波測量無法避免眾多測量點之間的聲波干擾，電接觸測量很難低成本解決觸點磨損和粉塵問題；同時由于工作環境特殊又無法大規模布線

雖然在該領域有過相關的專利發表但基于上述工況要么現場布置的可實施性并不高，要么后期難以維系長期運行。專利CN102818251B公開了一種“基于聲學原理的電站鍋爐熱膨脹檢測系統及測量方法”，雖然從原理上具有可行性，但現場施工量巨大、無法脫離外接電源運行、布線繁瑣、所需輔助設備眾多；現場的實際聲速對測量結果影響巨大，雖然根據溫度對聲速進行修正，但分析可得鍋爐現場氣溫梯度比較大，而且在鍋爐附近必然有空氣對流，所以單純根據單點溫度修正無法精確計算出現場聲速。CN205664778U公開了一種“發電廠鍋爐膨脹量三維在線測量裝置”，該裝置就是簡單的將機械型膨脹指示器的XYZ的測量方向簡單的使用電感位移傳感器數字化，沒有體系更新，依然為有線系統每個點都需要單獨布線，系統工程量依然巨大，而且需要定制用于測量基準的三面體，加工安裝復雜，實用性不大。在信息化、智能化、物聯化高度普及的當下，急需要一種既滿足現場測量要求又可以長期穩定運行的鍋爐膨脹量測量裝置。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提供物聯微功耗鍋爐膨脹量在線測量裝置及測量方法，該物聯微功耗鍋爐膨脹量在線測量裝置及測量方法具有設計合理，使用方便等特點。

本發明為實現解決上述技術問題，提供了如下技術方案：物聯微功耗鍋爐膨脹量在線測量裝置，包括：A、B、C三個高防護等級的拉線式長度傳感器、傳感器底板、物聯微功耗測量終端、連接在鍋爐本體上的膨脹量導出桿。

優選的，所述A、B、C三個高防護等級的拉線式長度傳感器，按照預設的位置固定在傳感器底板上。

優選的，所述傳感器底板上安裝的A、B、C三個高防護等級的拉線式長度傳感器,的鋼線與連接在鍋爐本體上的膨脹量導出桿同點相連。

優選的，所述物聯微功耗測量終端與A、B、C三個高防護等級的拉線式長度傳感器通過三個航空插頭完成電氣連接，由物聯微功耗測量終端對三個傳感器的長度值進行采集、解算、傳輸、顯示。