[發明專利]一種接線盒匯流條撕膠組裝一體機

在審

• 申請號: 202010898942.1
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111922719A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 鞏蕊;宋粵偉;王琛德;孫玨;徐剛
• 申請（專利權）人: 昆山智慧谷自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B05C5/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種接線盒匯流條撕膠組裝一體機，包括：機架，所述機架的上端中側安裝有輸送流水線，所述機架上設有撕膠區、組裝區、排料區和焊接區，所述輸送流水線上設有匯流條底板，所述匯流條底板的前后兩側分別歸正機構，所述支撐架的后側安裝有3組撕膠裝置，所述組裝區內的匯流條底板的前側的機架安裝有點膠裝置。本發明的優點是一種接線盒匯流條撕膠組裝一體機，自動化程度高，一體機集匯流條撕膠、接線盒匯流條的點膠組裝、接線盒檢測和接線盒焊接的功能為一體，功能齊全，使用效果好，焊接效果好，減少人為干預操作，定位精準，焊接質量好，減少接線盒次品率，節省企業經營成本。

技術領域

本發明涉及接線盒匯流條組裝技術領域，尤其涉及一種接線盒匯流條撕膠組裝一體機。

背景技術

接線盒是介于太陽電池組件構成的太陽能電池方陣和太陽能充電控制裝置之間的連接器。將匯流條焊接在接線盒是封裝過程中不可缺少的工藝之一，目前接線盒與匯流條焊接之前需要對匯流條進行撕膠和點膠組裝，匯流條撕膠與點膠組裝分別為兩道獨立的工序，需要單獨進行操作。現有的成品匯流條撕膠、運輸由人工分別進行操作，自動化程度低，撕膠繁瑣，撕膠效率低，且人工撕膠，撕膠精度低，容易造成匯流條撕膠損壞；現有的成品匯流條點膠安裝由人工分別進行操作，自動化程度低，點膠效率低，點膠精度低，產品質量不穩定，加工安裝過程繁瑣，導致接線盒的生產周期較長，另外在匯流條和接線盒體在安裝的過程中，人工上料安裝接線盒體，接線盒體運輸效率低，上料效率低，導致接線盒體安裝效率低，且人工上料安裝不精準，浪費人力物力。因此，針對上述問題，設計一種功能齊全，自動化程度高，撕膠組裝效率高的一體機。

發明內容

發明目的：本發明所要解決的現有接線盒匯流條組裝裝置撕膠膠效率低，點膠組裝效率，接線盒體上料效率低，裝置人工操作參與程度大和自動化程度低的技術問題，本發明提供一種接線盒匯流條撕膠組裝一體機。

技術方案：一種接線盒匯流條撕膠組裝一體機，包括：匯流條撕膠裝置、匯流條點膠組裝裝置、接線盒體上料裝置和接線盒下料裝置，所述匯流條點膠組裝裝置位于匯流條撕膠裝置的前側，所述接線盒體上料裝置位于匯流條點膠組裝裝置的左側，所述接線盒下料裝置位于接線盒體上料裝置的前側。

進一步，所述匯流條撕膠裝置包括第一安裝底板，所述安裝底板的上側連接有第一支撐架，所述第一支撐架下側的第一安裝底板安裝有第一皮帶運輸線，所述第一皮帶運輸裝置安裝有匯流條安裝底板，所述第一支撐架的上端安裝有第一X軸滑臺模組，所述第一X軸滑臺模組上滑動連接有第一升降支撐架，所述第一升降支撐架的中側安裝有第一Z軸滑臺模組，所述第一Z軸滑臺模組上滑動連接有第一Y軸滑臺模組，所述第一Y軸滑臺模組上滑動連接有第一微型X軸滑臺模組安裝架，所述第一微型X軸滑臺模組安裝架上安裝有第一微型X軸滑臺模組，所述第一微型X軸滑臺模組上滑動連接有匯流條撕膠機構。

進一步，所述匯流條撕膠機構包括：驅動電機，所述驅動電機的下端連接有減速機，所述減速機的兩側擺動連接有撕膠固定架，所述撕膠固定架的下端通過彈簧桿連接有撕膠氣缸安裝板，所述撕膠氣缸安裝板的下端連接有第一夾爪氣缸，所述第一夾爪氣缸上安裝有第一夾爪安裝架，所述第一夾爪安裝架兩側的第一夾爪氣缸下端連接有第二夾爪氣缸安裝板，所述第二夾爪氣缸安裝板的下側連接有第二夾爪氣缸，所述第二夾爪氣缸的下側安裝有第二夾爪，所述第一夾爪安裝架的外側安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的下側連接有第一夾爪，所述第一夾爪轉動安裝在第一氣缸安裝架的下端內側。