[發明專利]模具鋼材高效加工工藝在審
| 申請號： | 202010897463.8 | 申請日： | 2020-08-31 |
| 公開（公告）號： | CN111979392A | 公開（公告）日： | 2020-11-24 |
| 發明（設計）人： | 潘力強;向紹權;賀用芝;張國新;昌先千;潘劍鋒 | 申請（專利權）人： | 昆山海子精密金屬工業有限公司 |
| 主分類號： | C21D8/00 | 分類號： | C21D8/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 模具鋼材 高效 加工 工藝 | ||
本發明公開了模具鋼材高效加工工藝，具體包括以下步驟，步驟一，鍛打加工，步驟二，退火處理，步驟三，將鋼材原料進行粗加工處理；步驟四，調質處理，步驟五，將鋼材原料進行半精車處理；步驟六，熱處理，步驟七，將鋼材原料進行精加工處理；步驟八，將鋼材原料進行拋光打磨，保證其粗糙度小于0.5um；步驟九，將鋼材原料進行去應力回火處理；本發明能高效的對模具鋼材進行加工處理，且上述工藝生產的模具鋼材使用壽命較高，能降低了企業的生產成本，提高產品的質量。
技術領域
本發明涉及模具鋼材加工技術領域，尤其涉及模具鋼材高效加工工藝。
背景技術
現有的模具鋼材脆性較大,常常導致模具的早期失效；因此,如何提高其強韌性,防止模具過早斷裂失效,是該鋼材用戶經常遇到且需要解決的問題，模具失效分析表明,熱處理因素影響最大,約占50％，鑒于現有的工藝存的缺陷，為了確保產品品質，有必要進行進一步的改進。
發明內容
發明目的：為了解決背景技術中存在的不足，所以發明公開了模具鋼材高效加工工藝。
技術方案：模具鋼材高效加工工藝，具體包括以下步驟，
(1)鍛打加工：先將鋼材原料置于加熱爐內進行升溫加熱，若鋼材原料溫度高于1100℃時，通過鍛打設備對其進行輕打，若鋼材原料溫度處于950-1100℃時，通過鍛打設備對其進行重打，若鋼材原料溫度低于950℃時，通過鍛打設備對其進行輕打；
(2)退火處理：將上述鋼材原料置于退火爐中，先將鋼材原料的溫度勻速升至600℃進行第一次保溫，保溫的時間為4-5小時，再將鋼材原料的溫度勻速升至880℃進行第二次保溫，保溫的時間為2-3小時，接著將鋼材原料的溫度勻速降至300℃進行第三次保溫，保溫的時間為2-3小時，最后將退火爐內的鋼材原料取出進行空冷直至鋼材原料的溫度低于100℃；
(3)將上述鋼材原料進行粗加工處理；
(4)調質處理：將上述鋼材原料置于回火爐內，先將鋼材原料加熱升溫至1200℃時后對其進行淬油處理，接著回火爐將鋼材原料回火至800℃，最后取出空冷；
(5)將上述鋼材原料進行半精車處理；
(6)熱處理：將上述鋼材原料放置在熱處理爐內，先將鋼材原料加熱升溫至700℃進行第一次保溫，保溫時間為1小時，再將鋼材原料加熱升溫至900℃進行第二次保溫，保溫時間為半小時，最后將鋼材原料進行油冷處理后拿出空冷；
(7)將上述鋼材原料進行精加工處理；
(8)將上述鋼材原料進行拋光打磨，保證其粗糙度小于0.5um；
(9)將上述鋼材原料進行去應力回火處理；
作為本發明的一種優選方式，鋼材原料鍛打過程中還需要對其進行多次墩粗拔長。
作為本發明的一種優選方式，所述熱處理加工中油冷處理的冷卻油介質溫度為15-30℃。
本發明實現以下有益效果：
本發明能高效的對模具鋼材進行加工處理，且上述工藝生產的模具鋼材的使用壽命較高，降低了企業的生產成本，能提高了產品的生產質量。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
實施例
模具鋼材高效加工工藝，具體包括以下步驟，
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于昆山海子精密金屬工業有限公司，未經昆山海子精密金屬工業有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010897463.8/2.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
