[發明專利]一種防腐聚氨酯涂料的制備方法及其噴涂工藝

在審

• 申請號: 202010896657.6
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111978842A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 亓峰;歐陽曉平;王寶利;姜深生;任衍麟
• 申請（專利權）人: 青島格林沃德新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D163/10;C09D133/04;C09D195/00;C09D5/08;C09D5/10;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/65;B05D7/16;B05D3/10;B05D1/36
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海;趙偉敏

1.一種防腐聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S11.選取原料：準備以下重量計組分物質：聚氨酯18-25份、環氧丙烯酸酯15-20份、硅丙乳液8-18份、單寧酸1-5份、磷酸鋅1-3份、氧化鐵0.5-2份、防銹顏料10-25份、聚烯烴類改性瀝青2-6份、消泡劑0.2-2份、偶聯劑0.5-1.5份；

S12.混合反應：將S1中稱重好的聚氨酯、環氧丙烯酸酯、硅丙乳液依次放入反應釜內，水浴加熱至50-80℃，再使用攪拌器持續攪拌0.5-2h，冷卻至20-25℃，得到混合液A；

S13.二次混合：先將混合液A、防銹顏料、聚烯烴類改性瀝青水浴加熱至55-75℃，再依次放入攪拌器內進行混合，調整轉速為350-450r/min，持續攪拌2-4h，混合期間溫度需一直保持在55-75℃，混合完成得到混合液B；

S14.添加輔料：將混合液B、單寧酸、磷酸鋅、氧化鐵、消泡劑、偶聯劑依次放入反應釜內，水浴加熱50-80℃，靜放5-10h，再移入攪拌器內，持續攪拌2-5h，冷卻至常溫即制得本防腐聚氨酯涂料。

2.根據權利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于：所述聚氨酯為低TDI含量的聚氨酯PU－740，其固含量為35％。

3.根據權利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于：所述聚烯烴類改性瀝青的制備方法如下：

步驟一：準備以下重量計組分：脫硫橡膠粉末8-20份、聚烯烴塑料粒子6-15份、SBS改性劑5-15份、穩定劑2-6份；

步驟二：將脫硫橡膠粉末、聚烯烴塑料粒子、SBS改性劑、穩定劑依次放入攪拌器內進行充分混合，將充分混合后的混合物注入雙螺桿擠出機反應擠出，即制得聚烯烴類改性瀝青；

步驟三：將步驟二得到的聚烯烴類改性瀝青放入粉碎機內，充分粉碎成粉末狀，即制得聚烯烴類改性瀝青粉末。

4.根據權利要求3所述的防腐聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于：所述步驟二中攪拌器的轉速為350-450r/min，持續0.5-2h，所雙螺桿擠出機的反應溫度為120-230℃。

5.根據權利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于：所述消泡劑是以甘油為起始劑，再與環氧丙烷、環氧乙烷的混合物進行加成聚合而制成。

6.根據權利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于：所述偶聯劑為單烷氧基焦磷酸酯型偶聯劑。

7.根據權利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于：所述防銹顏料為氧化鐵紅、鋁粉、玻璃鱗片中的一種或多種。

8.如權利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制備方法制備得到的防腐聚氨酯涂料的噴涂工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S21.清潔表面：首先將需要噴涂的表面使用濃度為1.5％的氫氧化鈉水溶液進行清潔，清潔后使用自來水進行沖刷，陰涼至表面干燥；

S22.刷防護液：在清潔后的噴涂表面涂刷一層防護液，控制涂刷厚度在0.08-0.15mm，涂刷后陰涼干燥10min；

S23.噴涂涂料：使用噴漆槍將本防腐聚氨酯涂料噴涂均勻的噴涂在清潔、刷防護液后的表面，控制噴涂厚度在0.1-0.2mm，陰涼干燥1-3h。