[發(fā)明專利]高耐候性反光膜的制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010895040.2 | 申請日： | 2020-08-31 |
| 公開（公告）號： | CN112080216A | 公開（公告）日： | 2020-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊漢陽;張培實(shí);楊帆;陳明聰 | 申請（專利權(quán)）人： | 晉江聯(lián)興反光材料有限公司 |
| 主分類號： | C09J7/25 | 分類號： | C09J7/25;C08J7/12;C08J7/046;C09D127/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D167/00;C09D5/38;G02B5/126 |
| 代理公司： | 泉州君典專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35239 | 代理人： | 陳美麗 |
| 地址： | 362000 福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高耐候性 反光 制作 工藝 | ||
高耐候性反光膜的制作工藝，反光膜包括從上到下依次設(shè)置的透明保護(hù)層、微棱鏡層、封裝層、壓敏膠層和離型層；透明保護(hù)層包括以下重量份的原料：聚氯乙烯糊樹脂、乙酰檸檬酸三丁酯、檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二(2?乙基己基)酯、增塑劑TXIB、熱穩(wěn)定劑、環(huán)氧大豆油、硅藻土、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑、抗沖改性劑、氧化鋅，通過限定乙酰檸檬酸三丁酯、檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二(2?乙基己基)酯、增塑劑TXIB等增塑劑與聚氯乙烯糊樹脂配合，使形成在微棱鏡上的透明保護(hù)層的增塑效率高、增塑劑遷移率低、耐寒性與耐抽出性好、抗磨損能力強(qiáng)，以提高反光膜的耐候性，延長反光膜的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于反光膜制備領(lǐng)域，具體涉及一種高耐候性反光膜的制作工藝。
背景技術(shù)
反光膜主要用于各種公路和鐵路的導(dǎo)向牌、指示牌、輪廓標(biāo)、突起路標(biāo)，交通錐、防撞筒、安全島、礦山機(jī)場安全牌、地名牌、車牌、物業(yè)小區(qū)安全標(biāo)志、施工標(biāo)志、廣告牌、舞臺布景，商標(biāo)等。由于反光膜在白天以其鮮艷色彩起到明顯的警示作用，在夜間或光線不足的情況下，其明亮的反光效果可以有效地增強(qiáng)人的識別能力，看清目標(biāo)，引起警覺，從而避免事故發(fā)生，減少人員傷亡，降低經(jīng)濟(jì)損失，成為道路交通不可缺少的安全衛(wèi)士，有著明顯的社會效益，但是現(xiàn)有技術(shù)中，反光膜的耐候性差，使用壽命短，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高耐候性反光膜的制作工藝。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
高耐候性反光膜的制作工藝，反光膜包括從上到下依次設(shè)置的透明保護(hù)層、微棱鏡層、封裝層、壓敏膠層和離型層；
透明保護(hù)層包括以下重量份的原料：聚氯乙烯糊樹脂90-110份、乙酰檸檬酸三丁酯12-18份、檸檬酸三丁酯12-18份、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯6-10份、增塑劑TXIB6-12份、熱穩(wěn)定劑3-5份、環(huán)氧大豆油4-6份、硅藻土5-10份、鈦白粉5-10份、輕質(zhì)碳酸鈣3-5份、重質(zhì)碳酸鈣6-10份、發(fā)泡劑3-5份、偶聯(lián)劑1-2份、抗沖改性劑4-7份、氧化鋅0.3-1份；
其制作工藝包括以下步驟：
步驟一，對PET薄膜進(jìn)行電暈處理，然后在其表面涂布UV樹脂，固化形成微棱鏡薄膜；
步驟二，將微棱鏡薄膜引入彈性鏡面鋼輥，經(jīng)鋼輥加熱后模壓入模具帶，復(fù)刻微棱鏡結(jié)構(gòu)，形成微棱鏡層；
步驟三，將封裝材料以100-120m/min的噴涂速度、0.7-1.0MPa的噴涂壓力、80-90℃的噴涂溫度噴涂在微棱鏡層的表面，形成封裝層；
步驟四，在PET薄膜另一面涂布透明保護(hù)漿料，在150-170℃下，烘干25-35S，得到透明保護(hù)層
步驟五，取一帶離型層的壓敏膠層，將壓敏膠層與封裝層復(fù)合，得所述高耐候性反光膜。
進(jìn)一步的，所述封裝層由以下成分組成：聚酯樹脂35-45份、甲苯二異氰酸酯3-6份、二甲苯30-40份、2，4-二氯過氧化苯甲酰2-5份、鋁銀粉5-8份、辛酸亞錫1-2份。
進(jìn)一步的，所述熱穩(wěn)定劑由以下重量份的原料組成：磷?；宜崛阴?0-60份、硬脂酸鋅10-20份、硬脂酸鈣10-20份。
進(jìn)一步的，所述透明保護(hù)漿料的制備方法包括：A、將乙酰檸檬酸三丁酯、檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、增塑劑TXIB、熱穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，待用；B、將聚氯乙烯糊樹脂倒入高速混合機(jī)中，邊攪拌邊加熱至100℃，再加入環(huán)氧大豆油、硅藻土、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑、抗沖改性劑、氧化鋅，混煉5min后，加入步驟A中制得的混合料，繼續(xù)混煉3min；C、在步驟B得到混合料中加入降粘劑D40，調(diào)節(jié)混合料的粘度為1500mPa·s，得透明保護(hù)漿料。
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