[發明專利]一種提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202010893624.6 | 申請日: | 2020-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN111974389A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發明(設計)人: | 王秀庭;朱云;金煒陽;王剛;張元;柯峰;楊金;邱祎源;李晨鼎;郝士杰;岳軍;賈莉偉;徐峴;王家明 | 申請(專利權)人: | 無錫威孚環保催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/63 | 分類號: | B01J23/63;B01J37/02;B01D53/94;B01D53/56 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提升 低溫 性能 nox 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑,其特征在于:包括基體和涂覆在基體上的涂層,所述涂層包括涂覆在基體上的第一涂層和涂覆在第一涂層上的第二涂層;所述第一涂層包括40-60%鈰鋇復合氧化物、0.5-1.5%第一貴金屬、40-60%鎂鋁復合氧化物,第二涂層包含0.8-5%第二貴金屬和95-99.2%鈰鋁復合氧化物。
2.根據權利要求1所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑,其特征在于:所述涂層的涂覆量為300-450 g/L,第一涂層與第二涂層的涂覆量之比為7:1~11:1。
3.根據權利要求1所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑,其特征在于:所述基體為堇青石蜂窩陶瓷,孔密度為200-600目/平方英寸。
4.根據權利要求1所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑,其特征在于:所述第一貴金屬為鉑和鈀,鉑和鈀的質量比為5:1~9:1;所述第二貴金屬為鉑和銠,鉑和銠的質量比為2:1~6:1。
5.根據權利要求1所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑,其特征在于:所述鈰鋇復合氧化物中氧化鋇所占的質量分數為8-15%,二氧化鈰所占的質量分數為87-93%。
6.根據權利要求1所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑,其特征在于:所述鎂鋁復合氧化物中氧化鎂所占的質量分數為5-15%,氧化鋁所占的質量分數為85-95%。
7.根據權利要求1所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑,其特征在于:所述鈰鋁復合氧化物中二氧化鈰所占的質量分數為30-50%,氧化鋁所占的質量分數為50-70%。
8.一種提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)鈰鋇復合氧化物的制備:將醋酸鋇浸漬到二氧化鈰上,靜置,烘干,焙燒得到鈰鋇復合氧化物;
(2)鎂鋁復合氧化物的制備:將硝酸鎂浸漬到氧化鋁上,靜置,烘干,焙燒得到鎂鋁復合氧化物;
(3)鈰鋁復合氧化物的制備:將硝酸鈰溶液浸漬到氧化鋁上,靜置,烘干,焙燒,得到鈰鋁復合氧化物;
(4)第一涂層的制備:將鈰鋇復合氧化物、第一貴金屬、鎂鋁復合氧化物加入到去離子水中,控制固化物含量為25~30%,攪拌形成漿液,球磨漿液,然后在漿液中加入硝酸鉑和硝酸鈀溶液,攪拌均勻后將漿液涂覆到載體上,干燥,焙燒;
(5)第二涂層的制備:將鈰鋁復合氧化物加入到去離子水中,控制固化物含量為15~20%,攪拌形成漿液,球磨漿液,然后在漿液中加入硝酸鉑和硝酸銠溶液,攪拌均勻后將漿液涂覆到第一涂層上,干燥,焙燒,得到稀燃NOx捕集催化劑。
9.根據權利要求8所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)靜置時間均為8~12h,烘干溫度均為100~130℃,所述焙燒溫度均為500~600℃,焙燒時間均為1.5~3h。
10.根據權利要求8所述的提升低溫性能的稀燃NOx捕集催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)和步驟(5)干燥溫度均為100~130℃,干燥時間均為6~10h;所述焙燒溫度均為500~600℃,焙燒時間均為1.5~3h。
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