[發(fā)明專利]一種數(shù)控主軸磨損錐孔的激光熔覆裝置及熔覆方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010892886.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN112011794B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北加邁激光科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10
• 代理公司: 石家莊國鉞天璽專利代理事務(wù)所(普通合伙) 13155
• 代理人: 蔡霞

1.一種數(shù)控主軸磨損錐孔的激光熔覆裝置，包括激光熔覆頭（1），所述激光熔覆頭（1）的外壁固定有類圓筒狀結(jié)構(gòu)的罩筒（2），且罩筒（2）的頂端與激光熔覆頭（1）的外壁之間固定有固定環(huán)（3），其特征在于，所述罩筒（2）的內(nèi)壁與激光熔覆頭（1）的外壁之間構(gòu)成有連接腔（4），且連接腔（4）內(nèi)壁的底部設(shè)置成向底端收縮的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述罩筒（2）的底端開設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的鼓吹腔（5），且鼓吹腔（5）的頂端連接有鼓吹管（6），鼓吹腔（5）的底部設(shè)置與連接腔（4）相適配的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述連接腔（4）內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的連接件（7），且連接件（7）頂部的一側(cè)固定有連接桿（10），連接桿（10）的頂端固定有連接板，連接板底部的一側(cè)固定有電動(dòng)伸縮桿（9），所述連接件（7）的底部固定有滑動(dòng)套設(shè)于激光熔覆頭（1）外壁的彈簧（11），且彈簧（11）的底端固定有導(dǎo)流件（12），所述固定環(huán)（3）的頂部開設(shè)有多個(gè)風(fēng)孔（8）；

所述導(dǎo)流件（12）的底部開設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽（14），且導(dǎo)流槽（14）的頂部內(nèi)壁固定有環(huán)形陣列分布的導(dǎo)流塊（15），導(dǎo)流塊（15）的底部設(shè)置成向下拱起的弧形結(jié)構(gòu)；

所述導(dǎo)流塊（15）設(shè)置有可拆卸連接的固定塊（16）和彈性片（17）構(gòu)成，且固定塊（16）設(shè)置成向頂端拱起的弧形結(jié)構(gòu)，固定塊（16）的底部開口，彈性片（17）設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)固定于固定塊（16）的底部；

所述連接腔（4）內(nèi)壁靠近鼓吹腔（5）一側(cè)的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平放置的安裝塊（19），且安裝塊（19）外壁靠近連接腔（4）的一側(cè)頂部固定有擋板（20），擋板（20）傾斜設(shè)置于連接腔（4）的內(nèi)部，安裝塊（19）外壁靠近鼓吹腔（5）的一側(cè)底部固定有引流板（21），擋板（20）的長度大于引流板（21）的長度，擋板（20）和引流板（21）的側(cè)壁均開設(shè)有引流槽（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控主軸磨損錐孔的激光熔覆裝置，其特征在于，所述連接件（7）的底部外壁開設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的安裝槽，且安裝槽的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位環(huán)（13），彈簧（11）的頂端固定于定位環(huán)（13）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控主軸磨損錐孔的激光熔覆裝置，其特征在于，所述固定塊（16）的頂部外壁開設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的輔助槽（18），且輔助槽（18）的底部內(nèi)壁設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)，輔助槽（18）的寬度隨著與固定塊（16）中心的距離增加而逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控主軸磨損錐孔的激光熔覆裝置，其特征在于，所述引流槽（22）設(shè)置成V型結(jié)構(gòu)，且引流槽（22）的突出位置設(shè)置成遠(yuǎn)離安裝塊（19）的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控主軸磨損錐孔的激光熔覆裝置的熔覆方法，其特征在于，包括激光熔覆頭（1）、罩筒（2）、固定環(huán)（3）、連接腔（4）、鼓吹腔（5）、鼓吹管（6）、連接件（7）、風(fēng)孔（8）、電動(dòng)伸縮桿（9）、連接桿（10）、彈簧（11）和導(dǎo)流件（12），從激光熔覆頭（1）外圍的鼓吹腔（5）向下方鼓吹待熔覆的粉末，利用激光熔覆頭（1）對(duì)粉末進(jìn)行熔覆作業(yè)，通過連接腔（4）的隔離避免鼓吹口位置與激光熔覆頭（1）過于接近，利用電動(dòng)伸縮桿（9）使連接件（7）和導(dǎo)流件（12）在連接腔（4）內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使連接腔（4）的底端往復(fù)向下鼓吹和向上吸引，通過氣流運(yùn)動(dòng)避免粉末集中于激光熔覆頭（1）的端頭位置，且通過往復(fù)吸引的氣流將底部的粉末向中間位置引導(dǎo)，通過彈簧（11）的波動(dòng)性而增加氣流引導(dǎo)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控主軸磨損錐孔的激光熔覆裝置的熔覆方法，其特征在于，還包括安裝塊（19）、擋板（20）、引流板（21）和引流槽（22），自然狀態(tài)下?lián)醢澹?0）搭在激光熔覆頭（1）外壁的殼體上，在鼓吹粉末時(shí)，引流板（21）受風(fēng)而向激光熔覆頭（1）一側(cè)傾斜，利用引流板（21）將鼓吹腔（5）吹出的粉末向中間位置引導(dǎo)，導(dǎo)流件（12）往復(fù)運(yùn)動(dòng)下降時(shí)，擋板（20）靠在激光熔覆頭（1）的外壁，利用引流槽（22）進(jìn)行引風(fēng)導(dǎo)流，導(dǎo)流件（12）往復(fù)運(yùn)動(dòng)上升時(shí)，引力使擋板（20）趨向于豎直狀態(tài)，粉末沿著引流板（21）向激光熔覆頭（1）下方位置集中熔覆。