[發明專利]揚聲器及其制作方法

有效

• 申請號: 202010892300.0
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111818431B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 籍成宗;劉光磊
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02;H04R7/12;H04R31/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 王韜

1.一種揚聲器，包括外殼以及設置于所述外殼內的振動系統和磁路系統，其特征在于，所述振動系統包括振膜和驅動所述振膜振動的音圈，所述磁路系統包括磁鐵，所述外殼包括導磁殼體和非導磁殼沿，所述磁鐵安裝在所述導磁殼體上并與所述導磁殼體之間形成磁間隙，所述音圈懸設于所述磁間隙內，所述非導磁殼沿連接在所述導磁殼體遠離所述磁間隙的一端；所述導磁殼體和所述非導磁殼沿通過金屬雙射注塑一體成型。

2.如權利要求1所述的揚聲器，其特征在于，所述導磁殼體包括與所述振膜相對設置的盆架和兩個殼壁，所述磁鐵安裝在所述盆架上，兩個所述殼壁分別連接在所述盆架的兩端，各所述殼壁遠離所述盆架的一端與所述非導磁殼沿連接。

3.如權利要求2所述的揚聲器，其特征在于，各所述殼壁自所述盆架的端部向遠離另一個所述殼壁的方向延伸。

4.如權利要求3所述的揚聲器，其特征在于，所述非導磁殼沿自所述殼壁的邊緣朝所述振膜的方向翻折，以與所述殼壁之間呈階梯狀連接，且所述非導磁殼沿開設有安裝孔。

5.如權利要求1所述的揚聲器，其特征在于，所述導磁殼體包括與所述振膜相對設置的盆架和圍設于所述盆架外邊緣的殼壁，所述非導磁殼沿與所述殼壁連接并與所述磁間隙錯位分布，所述磁鐵安裝在所述盆架上，所述殼壁圍繞所述磁鐵布置并與所述磁鐵之間形成所述磁間隙。

6.如權利要求5所述的揚聲器，其特征在于，所述殼壁自所述盆架朝所述振膜的方向延伸，且所述殼壁的延伸長度不小于所述磁鐵的高度，所述非導磁殼沿與所述殼壁遠離所述盆架的一端連接。

7.如權利要求6所述的揚聲器，其特征在于，所述非導磁殼沿包括延伸壁和連接壁，所述延伸壁與所述殼壁遠離所述盆架的一端連接，并朝背離所述磁鐵的方向延伸，所述連接壁與所述延伸壁背離所述磁鐵的一端連接，所述振膜安裝在所述連接壁上，所述延伸壁開設有阻尼孔。

8.如權利要求7所述的揚聲器，其特征在于，所述磁路系統還包括華司，所述華司設置在所述磁鐵背離所述盆架的一側，所述延伸壁面向所述振膜的表面以及所述殼壁遠離所述盆架的端面均與所述華司面向所述振膜的表面平齊。

9.如權利要求7所述的揚聲器，其特征在于，所述振膜包括由內向外依次連接的中心部、折環部和安裝部，所述音圈與所述中心部連接，所述連接壁形成有安裝臺階，所述安裝部安裝在所述安裝臺階上。

10.如權利要求2或5所述的揚聲器，其特征在于，所述盆架與所述殼壁通過金屬注射一體成型。

11.一種揚聲器的制作方法，用于制作如權利要求1-10中任一項所述的揚聲器，其特征在于，所述揚聲器的制作方法包括如下步驟：

向注塑機內注入導磁喂料和非導磁喂料，對應成型出導磁殼體生坯和非導磁殼沿生坯；

燒結所述導磁殼體生坯和所述非導磁殼沿生坯，對應形成所述導磁殼體和所述非導磁殼沿；

冷卻所述導磁殼體和所述非導磁殼沿，成型出所述外殼。

12.如權利要求11所述的揚聲器的制作方法，其特征在于，所述燒結所述導磁殼體生坯和所述非導磁殼沿生坯，對應形成所述導磁殼體和所述非導磁殼沿的步驟包括：

在1270℃~1330℃的燒結溫度下對所述導磁殼體生坯和所述非導磁殼沿生坯進行燒結830min~890min，對應形成所述導磁殼體和所述非導磁殼沿。