[發明專利]一種紡織面料用雙面熨燙裝置

在審

• 申請號: 202010889002.6
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111910382A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 昝治國
• 申請（專利權）人: 昝治國
• 主分類號: D06C15/00
• 分類號: D06C15/00
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 吳媛媛

本發明提供一種紡織面料用雙面熨燙裝置，所述活動架的下方設置有相對應的頂桿，所述頂桿滑動安裝在隔板的內部，且頂桿的底端貼合有滾輪，所述滾輪轉動安裝在齒條的左端，所述齒條的上表面嚙合有轉輪，且齒條的右端和加工倉的內壁之間固定連接有壓縮彈簧。在活動架移動至最底端的同時，頂桿向下移動與滾輪接觸時，利用斜面和滾輪的結合，從而帶動齒條向右移動，帶動轉輪旋轉，轉輪帶動圓盤進行轉動，在圓盤轉動時通過傾斜凸塊的嚙合來帶動底盤進行轉動，從而進行轉動下夾盤與上夾盤之間的紡織面料，實現翻面的目的，在活動架帶動熨燙頭向上移動時，熨燙頭在彈簧的拉力下向右移動，從而對翻面后的面料進行熨燙，可以使得布料得到雙面熨燙。

技術領域

本發明屬于紡織加工技術領域，尤其涉及一種紡織面料用雙面熨燙裝置。

背景技術

紡織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，在各種緯編機上編織而成，紡織面料在制作后需要對面料進行熨燙，使其變得更加平整，不易起皺，從而利于后續的成品的加工。

在紡織面料的熨燙中，經常需要人工翻轉布料來進行雙面熨燙，增加了人工，同時浪費大量時間，熨燙效率低下，另外在熨燙時，需要手動進行上下熨燙，影響了面料熨燙時的質量，于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供紡織面料用雙面熨燙裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種紡織面料用雙面熨燙裝置，由以下具體技術手段所達成：

一種紡織面料用雙面熨燙裝置，包括加工倉，所述加工倉的內部轉動安裝有轉盤，所述轉盤的右表面轉動安裝有齒輪，所述齒輪的外表面嚙合有內齒圈，且齒輪的右表面活動連接有活動架，所述活動架的底端固定安裝有套筒，所述套筒的內部滑動安裝有熨燙頭，所述活動架的底端內部設置有線圈，所述線圈的右方且在熨燙頭的左端內部設置有磁鐵，所述套筒滑動安裝在隔板內部開設的滑孔中，所述隔板和套筒的連接處設置有金屬塊組，所述活動架的下方設置有相對應的頂桿，所述頂桿滑動安裝在隔板的內部，且頂桿的底端貼合有滾輪，所述滾輪轉動安裝在齒條的左端，所述齒條的上表面嚙合有轉輪，且齒條的右端和加工倉的內壁之間固定連接有壓縮彈簧，所述轉輪固定安裝在圓盤的前表面，所述圓盤的上表面設置有相對應的底盤，所述圓盤和底盤的連接處通過凸塊相嚙合，所述底盤固定安裝在下夾盤的底部中心處，所述下夾盤轉動安裝在隔板的上表面，且下夾盤的上方在設置有相對應的上夾盤，所述上夾盤滑動安裝在固定座的內部，所述固定座固定安裝在加工倉的內壁。

進一步的，所述線圈右端產生的磁場磁極與相對面磁鐵的磁極相反，所述線圈和金屬塊組之間電性連接，通過套筒在隔板的內部滑動至最底端時，金屬塊組接觸后，接通線圈內部電流，從而保證線圈產生的磁場吸附磁鐵，帶動熨燙頭向左移動。

進一步的，所述齒輪的直徑為內齒圈直徑的二分之一，所述轉盤和內齒圈為左右對應設置，所述轉盤的左表面固定安裝在電機的輸出端。

進一步的，所述熨燙頭的外表面和上夾盤的外表面以及頂桿的外表面均固定套接有彈簧，所述頂桿和活動架為上下對應設置。

進一步的，所述頂桿的上表面設置有與活動架相對應的凹槽，且頂桿的底部為斜面設計，所述內齒圈的前表面設置有與活動架相對應的限位筒，通過限位筒來限制活動架上下移動過程中不會左右晃動，在頂桿向下移動與滾輪接觸時，利用斜面和滾輪的結合，從而帶動齒條向右移動，帶動轉輪旋轉，從而達到翻面的目的。

進一步的，相鄰所述凸塊之間為傾斜對應設置，所述下夾盤和上夾盤為上下對應設置，且下夾盤和上夾盤之間設置有紡織面料，通過傾斜凸塊的嚙合在圓盤轉動時帶動底盤進行轉動，從而進行轉動下夾盤與上夾盤之間的紡織面料。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：