[發明專利]一種節能降耗廢鋼預熱噴槍

在審

• 申請號: 202010885583.6
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111964457A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 王廣勝;徐明
• 申請（專利權）人: 大連新瑞晨環保科技有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00;F23D14/02;F23D14/34;F23D14/46;F23D14/48;F23D14/64
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

本發明公開了一種節能降耗廢鋼預熱噴槍，涉及鋼鐵冶金技術領域，包括槍體，所述槍體一側固定連接有與之相通的燃氣進氣管路，槍體底端固定連接有燃氣加速器a，所述燃氣加速器a底端連接有燃氣分配器，所述燃氣分配器底端分別連接有燃氣噴吹機構a和燃氣噴吹機構b，所述燃氣噴吹機構b與混合氣體噴吹機構固定連接；強化預熱效果，覆蓋范圍大，預熱均勻，保證了燃氣的燃燒率和利用率，預熱速度快，節約燃氣，節能降耗效果明顯。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種節能降耗廢鋼預熱噴槍。

背景技術

隨著國民經濟的快速發展，我國社會廢鋼累積量迅速增長，無論是轉爐煉鋼流程還是電爐煉鋼流程，提高節能減排效果，提高廢鋼中有價元素利用率都是當前鋼鐵冶金技術領域發展需要面臨的問題。

一般條件下，廢鋼預熱可以縮短轉爐流程及電爐煉鋼流程生產節奏，提高生產效率。目前很多鋼廠在鐵包或者鋼包內添加廢鋼，然后采用傳統烤包器燒嘴進行廢鋼烘烤，為了增加烘烤效率，采用延長火焰等方式提高預熱效率。但是，傳統廢鋼預熱的火焰從燒嘴噴出時，燃燒空間不足且向上的升力很大，難以下壓進入鐵包或鋼包內加熱廢鋼，造成大量熱能在包蓋外空間散發燃燒。因此，需要烘烤更多時間，造成煤氣浪費很大。而且這種方法燃氣燃燒不充分，燃燒溫度低，烘烤時間長，難以滿足轉爐流程或電爐流程快節奏的生產要求。且采用設置于包蓋上的單一燒嘴進行烘烤時，火焰覆蓋范圍小，火焰正對位置烘烤較好，甚至出現局部熔化，但遠離火焰周圍區域廢鋼預熱溫度很低，造成預熱非常不均勻現象，難以滿足鋼廠廢鋼預熱要求。

發明內容

為解決現有技術中存在的不足，本發明提供一種節能降耗廢鋼預熱噴槍，強化預熱效果，覆蓋范圍大，預熱均勻，保證了燃氣的燃燒率和利用率，預熱速度快，節約燃氣，節能降耗效果明顯。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：一種節能降耗廢鋼預熱噴槍，包括槍體，所述槍體一側固定連接有與之相通的燃氣進氣管路，槍體底端固定連接有燃氣加速器a，所述燃氣加速器a底端連接有燃氣分配器，所述燃氣分配器底端分別連接有燃氣噴吹機構a和燃氣噴吹機構b，所述燃氣噴吹機構b與混合氣體噴吹機構固定連接。

進一步的，所述燃氣噴吹機構a包括燃氣噴嘴管路、燃氣噴嘴a，所述燃氣噴嘴管路一端與燃氣分配器底端固定連接，另一端與燃氣噴嘴a固定連接，所述燃氣噴嘴管路側壁通過點火器支架連接有點火器室，所述點火器室內設有用于點燃燃氣的點火器。

進一步的，所述燃氣噴吹機構b包括燃氣噴嘴b、燃氣加速器b，所述燃氣噴嘴b一端與燃氣分配器底端固定連接，另一端與燃氣加速器b固定連接，所述燃氣加速器b底端固定連接有燃氣吐出孔。

進一步的，所述混合氣體噴吹機構包括助燃氣體混合器、混合氣體加速器、混合氣體噴嘴，所述助燃氣體混合器一端連通助燃氣體輸送管道，另一端與混合氣體加速器固定連接，所述混合氣體加速器與混合氣體噴嘴固定連接。

進一步的，所述燃氣噴嘴b同軸穿入助燃氣體混合器內部，燃氣噴嘴b外壁焊接于助燃氣體輸送管道的管壁上，所述助燃氣體輸送管道一端焊接有助燃氣體管道接口。

進一步的，所述助燃氣體混合器靠近燃氣噴嘴a一側的外壁上開設有若干助燃氣體排出孔。

進一步的，所述槍體頂端固定連接有槍掛卡口，槍掛卡口頂端固定連接有槍掛接頭，在槍體側壁垂直連通有吹掃進氣管路，吹掃進氣管路一端固定連接有吹掃進氣管路接口。

進一步的，所述燃氣進氣管路垂直焊接于槍體側壁，燃氣進氣管路一端焊接有燃氣進氣管路接口。

進一步的，所述燃氣加速器a包括自上向下依次連通的氣體壓縮段、喉口、擴張段，喉口直徑小于氣體壓縮段和擴張段直徑；燃氣加速器a與燃氣加速器b結構相同。