[發明專利]茯苓防霉變炮制工藝

有效

• 申請號: 202010884886.6
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112092060B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 張倩;吳哲
• 申請（專利權）人: 安徽鑫泰藥業有限公司
• 主分類號: B26D3/20
• 分類號: B26D3/20;B26D1/08;B26D5/08;B26D7/18;B26D7/27;A61K36/076
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 楊濤

1.茯苓防霉變炮制工藝，其特征在于：其炮制工藝包括以下步驟：

S1：浸泡、清洗，將茯苓放入不銹鋼料槽中浸泡1-2h ,然后置于洗藥機內；

S2：蒸潤，取洗好的茯苓，置于蒸煮鍋蒸制，將蒸好的茯苓置于潔凈容器中，交切制工序；

S3：切制，將蒸好的茯苓放入切制裝置中切制成丁；

S4：干燥，切制好的茯苓丁裝入熱風循環烘箱的烘盤中，進行干燥，干燥后篩去藥屑，稱重，交凈料庫，及時請驗；

所述切制裝置包括箱體(1)、切片切刀(8)、切丁切刀(10)和驅動機構(11)，所述箱體(1)內由上至下設有依次連通的切片空間(2)、下料通道(3)、切丁空間(4)、出料通道(13)和出料箱(17)，所述箱體(1)的頂部設有進料通道(5)和擋板(6)，所述擋板(6)沿豎直方向設于進料通道(5)的前部，所述進料通道(5)和所述切片切刀(8)之間構成切片空間(2)，所述下料通道(3)豎直方向設置并設于所述切片空間(2)正下方，所述切丁空間(4)位于所述下料通道(3)的正下方，所述出料通道(13)傾斜設置，所述出料通道(13)的兩端分別連接于所述切片空間(2)和出料箱(17)，所述切片切刀(8)沿豎直方向滑動連接于所述箱體(1)，所述切片切刀(8)位于所述切片空間(2)，所述切丁切刀(10)沿水平方向滑動連接于所述箱體(1)內，所述切丁切刀(10)在切丁時伸入所述切丁空間(4)，所述切丁空間(4)朝向所述切丁切刀(10)的開口處設有隔門(12)，所述驅動機構(11)驅動所述切片切刀(8)上升退刀或下降切片的同時，同步驅動所述隔門(12)打開或關閉，并驅動所述切丁切刀(10)進行前移切丁或后退退刀，所述擋板(6)沿所述進料通道(5)的通道方向滑動連接于所述箱體(1)，所述擋板(6)上沿所述擋板(6)滑動方向螺紋連接有螺紋桿(20)，所述螺紋桿(20)轉動連接于所述箱體(1)。

2.根據權利要求1所述的茯苓防霉變炮制工藝，其特征在于：所述驅動機構(11)包括驅動電機(1101)、第一齒輪(1102)、第二齒輪(1103)、第一齒板(1104)和第二齒板(1105)，所述驅動電機(1101)固定于所述箱體(1)上，所述第一齒輪(1102)和所述第二齒輪(1103)均安裝于所述驅動電機(1101)的輸出軸上，所述第一齒板(1104)固定于切片刀架(7)上，所述第一齒板(1104)沿豎直方向滑動連接于所述箱體(1)，所述第二齒板(1105)沿所述切丁切刀(10)滑動方向滑動連接于所述箱體(1)，所述第二齒板(1105)固定于切丁刀架(9)上，所述第一齒輪(1102)和所述第一齒板(1104)嚙合，所述第二齒輪(1103)和所述第二齒板(1105)嚙合，所述切片刀架(7)安裝有所述切片切刀(8)，所述切丁刀架(9)上安裝有所述切丁切刀(10)。

3.根據權利要求2所述的茯苓防霉變炮制工藝，其特征在于：所述切丁切刀(10)截面為網格狀。

4.根據權利要求3所述的茯苓防霉變炮制工藝，其特征在于：所述箱體(1)內沿水平方向設有切丁滑軌(14)，所述切丁刀架(9)滑動連接于所述切丁滑軌(14)，所述切丁滑軌(14)下方設有連通于所述出料通道(13)的開口，所述切丁滑軌(14)遠離所述切丁空間(4)的一端固定有抵料板(15)，所述抵料板(15)用于將所述切丁切刀(10)的網格狀刀孔中切成丁的茯苓中抵出并使其下落至所述出料通道(13)內，所述抵料板(15)上設有與所述切丁切刀(10)的網格狀刀孔相配合的凸塊。

5.根據權利要求4所述的茯苓防霉變炮制工藝，其特征在于：所述隔門(12)滑動連接于所述箱體(1)并連接有連接板(16)，所述隔門(12)有一部分伸出所述箱體(1)，所述連接板(16)的一端轉動于所述切丁刀架（9），所述連接板(16)的另一端轉動連接于所述隔門(12)以驅動所述隔門(12)朝側面水平滑動。

6.根據權利要求1所述的茯苓防霉變炮制工藝，其特征在于：所述進料通道(5)內沿所述進料通道(5)的通道方向設有推料機構(18)，所述推料機構(18)包括步進電機(1801)和推板(1802)，所述推板(1802)安裝于所述步進電機(1801)的輸出軸上。