[發明專利]一種抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚及其制備方法

有效

• 申請號: 202010883042.X
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111732416B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 劉麗;何楓;郭鈺龍;張晗;趙繼增;趙偉;顏浩;任林;劉靖軒;趙現堂
• 申請（專利權）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司;日照瑞華新材料科技有限公司;日照利爾高溫新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043;C04B35/634
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

1.一種抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚，其特征在于，按照質量份數計算，其制備原料包括：

電熔鎂砂88-95份、石墨1-4份、液態酚醛樹脂1.5-4份、含碳樹脂粉0.5-2份、ZrB₂-SiC復相材料1-5份、高溫瀝青0.5-2份；

所述ZrB₂-SiC復相材料中，SiC的體積分數為15%-25%，ZrB₂的體積分數為75%-85%；

按照質量份數計算，所述電熔鎂砂包括：

粒級為5-3mm的電熔鎂砂20-35份、粒級為3-1mm的電熔鎂砂25-35份、粒級為1-0.074mm的電熔鎂砂10-25份、粒級為0.074mm的電熔鎂砂15-25份；

所述抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚的制備方法包括以下步驟：

S1. 先將粒級為5-3mm的電熔鎂砂、粒級為3-1mm的電熔鎂砂、粒級為1-0.074mm的電熔鎂砂混合；

S2. 向步驟S1的混合料中加入液態酚醛樹脂，進行混料；

S3. 向步驟S2的混合料中加入石墨，進行混料；

S4. 將粒級為0.074mm的電熔鎂砂、含碳樹脂粉、ZrB₂-SiC復相材料、高溫瀝青混合共磨制得細粉；

S5. 將步驟S4中所述細粉加入步驟S3的混合料中，進行混料；

S6. 將步驟S5中的混合料放入模具中成型；

S7. 將步驟S6中成型后的產品熱處理，得到所述抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚。

2.根據權利要求1所述的抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚，其特征在于：

所述電熔鎂砂中氧化鎂含量97.2 %。

3.根據權利要求1所述的抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚，其特征在于：

所述石墨為規格為-190、-193、-194、-197、-198的石墨中的一種或者幾種的組合；

所述石墨中含碳量96 %。

4.根據權利要求1所述的抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚，其特征在于：

所述液態酚醛樹脂在25℃以下時粘度不低于1200 mPa·s。

5.根據權利要求1所述的抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚，其特征在于：

步驟S6中，采用壓磚機對所述混合料進行成型，所述壓磚機為630T或1000T的電動螺旋壓磚機。

6.根據權利要求1所述的抗氧化、抗剝落性能優異的鋼包內襯用超低碳鎂碳磚，其特征在于：

步驟S7中采用熱處理窯對所述成型后的產品進行熱處理，熱處理時所述熱處理窯內部的溫度為160-240℃，處理時間為12-32h。