[發明專利]一種高效節能的重芳烴分離工藝

在審

• 申請號: 202010882077.1
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112047800A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 劉辛興;潘玉生;岳向波;韓紅亮;劉鐵勇;唐紅萍;國洪超;謝潤興
• 申請（專利權）人: 濰坊弘潤石化科技有限公司;北京澤華化學工程有限公司
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C07C15/02;B01D3/14
• 代理公司: 北京快易權知識產權代理有限公司 11660
• 代理人: 衣秀麗;陳偉斯

本發明提供一種高效節能的重芳烴分離工藝，重整反應重芳烴產物提純技術領域，利用脫C9塔和均四甲苯塔對重芳烴進行提純，可以從重整裝置反應副產重芳物料里提取出均四甲苯富集物料，采用雙效精餾和隔壁精餾熱耦合技術，最大程度的降低操作能耗，與常規雙塔精餾工藝相比較，可以節能45％以上。

技術領域

本發明涉及重整反應重芳烴產物提純技術領域，具體涉及一種高效節能的重芳烴分離工藝。

背景技術

均四甲苯是C10重芳烴中利用價值較高的組分，主要用于生產均苯四酸二酐(PMDA)。苯四甲酸二酐的主要用途有與4，4－二氨基聯醚反應生產新型耐高溫工程塑料與絕緣材料聚酰亞胺(PI)。聚酰亞胺以優異的電絕緣性能、耐高溫性能、耐輻射性能廣泛應用于宇航、原子能、機電等工業生產中。另外，PMDA還是高品質增塑劑、固化劑及粉末涂料消光劑的重要原料，需求量越來越大，均四甲苯的需求量也隨之成倍增加。

目前，均四甲苯主要是從重芳烴中獲得。重芳烴主要來源于煉廠重整裝置等生產過程中的副產，相當部分煉廠的重芳烴大部分作燃料油燒掉或生產低檔芳烴溶劑油，造成了極大的資源浪費和環境污染。綜合利用重芳烴資源，提純出均四甲苯產品，開發其下游高附加值的精細化工產品，具有重大的現實意義。

均四甲苯的提純一般包括精餾富集和結晶兩個環節，通過精餾得到富含均四甲苯的粗品，再進一步通過結晶進行提純。因為重芳原料中均四甲苯的含量比較低，大都在10％以下，一般在5％左右，因此均四甲苯的精餾富集能耗比較高，一定程度上影響了均四甲苯產品的生產成本。

目前，重整重芳烴均四甲苯提純過程常采用常規的精餾分離流程。專利CN1048479C公開了一種重整碳十重芳烴獲得均四甲苯的方法，采用間歇精餾或者多塔連續精餾獲得均四甲苯富集物料，后續通過結晶的工藝獲得均四甲苯產品。專利CN101279886B公開了改進的一種均四甲苯生產方法，將老工藝生產中的富集均四甲苯的濃度從15％提升到30％以上，大幅升高了結晶溫度，從-35℃升高到-7℃，降低了結晶工藝的操作能耗。上述專利提到的均四甲苯富集過程采用的精餾工藝均為常規精餾工藝，精餾工藝的操作能耗沒有進行優化。

因此，在均四甲苯富液的提純過程，滿足所需產品純度的同時，存在節能降耗的需求。研究精餾過程中的節能技術，使精餾操作實現最佳控制，達到最佳的節能效果，這些都將具有良好的經濟效益和社會效益。

隔壁塔屬于高效精餾技術，在普通精餾塔內設置一垂直隔板，隔板的設置，可使單塔實現兩塔的功能，并避免兩塔流程中中間組分濃度的返混，提高熱力學效率，因此可以較大幅度降低能耗。雙效精餾技術屬于高效精餾節能工藝，使用裝置內溫度高的塔頂物料冷凝熱加熱低溫塔的再沸器，節能效果明顯。在一些特定的條件下，兩種節能技術結合起來，可以達到最佳的節能效果。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高效節能的重芳烴分離工藝，通過設置普通精餾塔脫C9塔和均四甲苯塔對重整反應產物(即含均四甲苯的重芳烴)進行提純，具有高效節能的技術效果。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種高效節能的重芳烴分離工藝，所述重芳烴分離工藝包括脫C9塔和均四甲苯塔，所述均四甲苯塔中的分隔壁沿塔的徑向方向安裝，將均四甲苯塔內部分成第一區、第二區、第三區和第四區，所述第一區和第三區位于分隔壁兩側，所述第二區位于均四甲苯塔內腔頂部，所述第四區位于均四甲苯塔內腔底部；所述脫C9塔塔底與第一區通過第一管道連通；所述脫C9塔中添加有原料，脫C9塔塔頂采出第一組分，所述第二區采出第二組分，所述第三區采出第三組分，所述第四區采出第四組分。

進一步地，所述原料是重整反應產物中含均四甲苯的重芳烴，所述重芳烴包括C9、C10、C11及更重的芳烴混合物，原料中均四甲苯的含量為2-10％。