[發(fā)明專利]一種從電解錳陽極泥脫除鉛的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010881406.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN111961863B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 員壯壯;曹才放;龐振升;楊亮;李玉虎;趙寶平;聶華平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西理工大學(xué);交城京匯中環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B13/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙智勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43254
• 代理人: 曾芳琴

1.一種從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將電解錳陽極泥與碳酸鈉和水按一定比例混合，在一定反應(yīng)溫度和時(shí)間下通過熱球磨進(jìn)行脫硫轉(zhuǎn)化，得到熱球磨濃漿，其中，所述步驟（1）中的水加入量為錳陽極泥質(zhì)量的0.2～0.6倍，熱球磨時(shí)間為0.5～2小時(shí)，反應(yīng)溫度為50～90℃；

（2）用水沖洗并稀釋步驟（1）所得的熱球磨濃漿，得到適合固液分離的熱球磨稀漿，熱球磨稀漿經(jīng)固液分離后，得到轉(zhuǎn)化渣和含硫母液；

（3）將步驟（2）所得的轉(zhuǎn)化渣與硝酸溶液混合，在一定反應(yīng)溫度和時(shí)間下進(jìn)行浸出脫鉛反應(yīng)，浸出脫鉛反應(yīng)后的生成物經(jīng)固液分離后，得到脫鉛陽極泥和含鉛酸液；

（4）將步驟（2）所得的含硫母液與步驟（3）所得的含鉛酸液混合進(jìn)行中和沉淀反應(yīng)，中和沉淀反應(yīng)后的生成物經(jīng)過液固分離后得到硫酸鉛沉淀和硝酸鈉溶液。

2.如權(quán)利要求1所述的從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，所述步驟（1）中的電解錳陽極泥含鉛為2wt.%～10wt.%。

3.如權(quán)利要求1所述的從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，所述步驟（1）中的碳酸鈉加入量為錳陽極泥中鉛摩爾量的2.5～8倍。

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，所述步驟（2）中的水加入量為錳陽極泥質(zhì)量的1～3倍。

5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，所述步驟（3）中的硝酸溶液中硝酸摩爾量為鉛摩爾量的2.5～6倍。

6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，所述步驟（3）中的反應(yīng)溫度為30～90℃，反應(yīng)時(shí)間是1～3小時(shí)。

7.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，所述步驟（4）中的中和沉淀反應(yīng)溫度為30～70℃，反應(yīng)時(shí)間是0.5～2小時(shí)。

8.如權(quán)利要求7所述的從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，其特征在于，所述步驟（4）中的硝酸鈉溶液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到硝酸鈉晶體和冷凝水，所述冷凝水返回步驟（1）和/或（2）重復(fù)使用。