[發(fā)明專利]一種透明高耐寒高阻燃膜、加工生產(chǎn)線及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010880520.1
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN112078206B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏欣
• 申請（專利權(quán)）人: 欣潤新材料科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: B32B27/30
• 分類號: B32B27/30;B32B27/08;B32B27/22;B32B27/18;B32B33/00;C08L27/06;C08K5/12;C08J5/18;B29D7/01
• 代理公司: 蘇州導(dǎo)思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32425
• 代理人: 馬鈴琳

本發(fā)明公開了一種透明高耐寒高阻燃膜，采用薄膜基層和保溫阻燃層復(fù)合而成，具有高耐寒及高阻燃的特性，低溫情況下不會出現(xiàn)變脆的情況，從而保證了使用壽命，一種透明高耐寒高阻燃膜的加工生產(chǎn)線，包括第一擠出機、第二擠出機、混合下料機、吹膜機構(gòu)、立式框架、冷吹機構(gòu)、分切機構(gòu)、熱浴機構(gòu)、切邊機構(gòu)及收卷機構(gòu)，本發(fā)明的加工流水線自動化程度高，加工方法簡單、方便，大大降低了勞動強度，可實現(xiàn)保溫阻燃層直接位于薄膜基層內(nèi)，較單層膜更易加工和控制用料，靈活性大大提高，且無需人工干預(yù)。

技術(shù)領(lǐng)域

發(fā)明涉及膜和其加工生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種透明高耐寒高阻燃膜及其加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)膜的耐寒性和阻燃性能較差，遇到低溫容易變脆，且目前膜的加工生產(chǎn)線均為單膜加工，生產(chǎn)效率較低，且現(xiàn)有的生產(chǎn)線加工的膜特性較差，因此，亟待一種改進的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的在于提供一種透明高耐寒高阻燃膜及其加工生產(chǎn)線，本發(fā)明的膜采用薄膜基層和保溫阻燃層復(fù)合而成，本發(fā)明的膜具有高耐寒及高阻燃的特性，低溫情況下不會出現(xiàn)變脆的情況，從而保證了使用壽命，本發(fā)明的加工流水線自動化程度高，加工方法簡單、方便，大大降低了勞動強度，可實現(xiàn)保溫阻燃層直接位于薄膜基層內(nèi)，較單層膜更易加工和控制用料，靈活性大大提高，且無需人工干預(yù)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種透明高耐寒高阻燃膜，包括薄膜基層和保溫阻燃層；所述薄膜基層一面保溫阻燃層一面復(fù)合連接；

所述薄膜基層由以下份數(shù)的原料計制得：聚氯乙烯樹脂40～70份、增塑劑10～25份、穩(wěn)定劑1～5份、填充劑1～10份；

所述保溫阻燃層由以下份數(shù)的原料計制得：聚氯乙烯樹脂40～70份、對苯二甲酸二辛酯15～35份、阻燃劑5～10份、穩(wěn)定劑1～5份。

本發(fā)明的第二目的是提供的一種透明高耐寒高阻燃膜的加工生產(chǎn)線，包括第一擠出機、第二擠出機、混合下料機、吹膜機構(gòu)、立式框架、冷吹機構(gòu)、分切機構(gòu)、熱浴機構(gòu)、切邊機構(gòu)及收卷機構(gòu)；所述第一擠出機和第二擠出機的出料端均與吹膜機構(gòu)相連，所述立式框架罩設(shè)于吹膜機構(gòu)，所述立式框架頂端與冷吹機構(gòu)一端相連，所述冷吹機構(gòu)另一端與分切機構(gòu)上端相連，所述分切機構(gòu)的后道工位設(shè)置有熱浴機構(gòu)，所述熱浴機構(gòu)的后道工位設(shè)置有切邊機構(gòu)，所述切邊機構(gòu)的后道工位設(shè)置有收卷機構(gòu)，可將雙層套形膜直接分為兩個單面的雙層膜，生產(chǎn)效率大大提高，并且對膜的特性有明顯提升效果。

優(yōu)選的，發(fā)明提供的一種透明高耐寒高阻燃膜的加工生產(chǎn)線，其中，所述吹膜機構(gòu)包括吹膜座臺及吹膜模具，所述吹膜座臺上表面設(shè)置有吹膜模具；所述吹膜模具端面內(nèi)開設(shè)出料外環(huán)槽口及出料內(nèi)環(huán)槽口，所述吹膜模具內(nèi)部開設(shè)有第一進料口和第二進料口，所述第一進料口與第一擠出機的出料端相連，所述第二進料口與第二擠出機的出料端相連，所述第一進料口通過若干第一進料旁通通道與出料外環(huán)槽口連通，所述第二進料口通過若干第二進料旁通通道與出料內(nèi)環(huán)槽口連通；所述吹膜座臺內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機，所述出料內(nèi)環(huán)槽口內(nèi)環(huán)的所述吹膜模具環(huán)形陣列若干氣嘴，位于出料外環(huán)槽口和所述出料內(nèi)環(huán)槽口之間的所述吹膜模具環(huán)形陣列若干氣嘴，所述出料外環(huán)槽口外環(huán)的所述吹膜模具環(huán)形陣列若干氣嘴，所有的所述氣嘴通過旁通氣道與總氣道相連通，所述總氣道通過連接管與風(fēng)機相連；所述出料內(nèi)環(huán)槽口內(nèi)環(huán)的所述吹膜模具開設(shè)排氣通道，位于出料外環(huán)槽口和所述出料內(nèi)環(huán)槽口之間的所述吹膜模具開設(shè)排氣通道；該結(jié)構(gòu)的吹膜機構(gòu)可與第一擠出機和第二擠出機直接配合并實現(xiàn)直接吹出雙層膜，保障了膜的特性的同時，效率大大提高。

優(yōu)選的，發(fā)明提供的一種透明高耐寒高阻燃膜的加工生產(chǎn)線，其中，所述立式框架包括框體和若干對橫板，若干對所述的橫板等間距安裝于所述框體，每一對所述的橫板之間跨接一對第一引導(dǎo)輥，每一對所述的第一引導(dǎo)輥且沿下至上逐漸相互抵近，實現(xiàn)雙層合膜。、