[發明專利]一種高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法

在審

• 申請號: 202010879121.3
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN111996476A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 周華宇;林元
• 申請（專利權）人: 貴州航天南海科技有限責任公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D1/26;C21D1/70;C21D9/52
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 劉宇宸

1.一種高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一，放卷，將收卷成盤狀的異型銅帶經第一放帶裝置進行放卷；

步驟二，拋刷，將放卷后的異型銅帶放入拋刷箱內進行拋刷水沖洗，去除因上道工序產生附著在異型銅帶表面的氧化物及油漬；

步驟三，軋制，將經過拋刷的異型銅帶放入軋機，由軋輥同步轉動主動牽引進行連續軋制，達到所需的尺寸；

步驟四，收卷，將經過軋制的異型銅帶放入收卷裝置進行收卷，在收卷的同時，利用第二放帶裝置將不銹鋼帶同步墊入收卷的異型銅帶中間，連續墊入，形成襯墊有不銹鋼帶的異型銅帶卷；

步驟五，退火，將內襯有不銹鋼帶的異型銅帶卷進行退火處理。

2.如權利要求1所述的高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：所述步驟一至步驟五，需循環進行多次。

3.如權利要求1所述的高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：所述步驟四中，將不銹鋼帶墊入異型銅帶的過程中，第二放帶裝置具有一定阻尼，與異型銅帶間有一定張力，避免不銹鋼帶與異型銅帶發生大的偏移。

4.如權利要求1所述的高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：所述步驟四中，不銹鋼帶的寬度根據異型銅帶的凸面寬度尺寸進行選擇，與異型銅帶等寬，保證異型銅帶的凸面與下平面完全隔離，避免異型銅帶之間直接接觸。

5.如權利要求1所述的高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：所述步驟四中，不銹鋼帶的厚度為0.05～0.07mm，。

6.如權利要求1所述的高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：所述步驟四中進行收卷時，收卷裝置與軋機之間有一定的收卷張力，確保收卷成盤的異型銅帶不松散，防止異型銅帶產生跨帶現象。

7.如權利要求1所述的高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：所述步驟四中，使用的不銹鋼帶材質為304不銹鋼。

8.如權利要求2所述的高精度異型銅帶退火防粘帶加工方法，其特征在于：所述循環次數為2-3次。