[發(fā)明專利]驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成可靠性試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010874701.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112014119A | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧遠(yuǎn)發(fā);葛全星;李昭明;盛清宇;安立坤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東風(fēng)汽車集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M17/007 | 分類號(hào): | G01M17/007 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 驅(qū)動(dòng) 電機(jī) 總成 可靠性 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn) 方法 | ||
1.一種驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成可靠性試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括測(cè)功機(jī)、第二減速箱、第一長(zhǎng)半軸、第二長(zhǎng)半軸、第三減速箱、第一短半軸、第二短半軸;所述測(cè)功機(jī)通過第一聯(lián)軸器與第二減速箱連接;第二減速箱通過第一連接法蘭與第一長(zhǎng)半軸的一端連接,第一長(zhǎng)半軸的另一端插入第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱里,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱通過第一短半軸與第二連接法蘭連接,第二連接法蘭與第三減速箱連接;第二減速箱通過第三連接法蘭與第二長(zhǎng)半軸的一端連接,第二長(zhǎng)半軸的另一端插入第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱里,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱通過第二短半軸與第四連接法蘭連接,第四連接法蘭與第三減速箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成可靠性試驗(yàn)裝置,其特征在于:第二減速箱、第三減速箱的變比為1:1。
3.采用權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成可靠性試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)的方法,其特征在于:通過測(cè)功機(jī)的轉(zhuǎn)速/扭矩控制模式給定試驗(yàn)所需轉(zhuǎn)速,將轉(zhuǎn)速傳輸給第二減速箱;通過第二減速箱同時(shí)將轉(zhuǎn)速通過第一長(zhǎng)半軸、第二長(zhǎng)半軸傳輸給第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為正方向旋轉(zhuǎn),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為相反方向旋轉(zhuǎn);通過測(cè)功機(jī)給定扭矩指令后,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為電動(dòng)工作模式,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為發(fā)電工作模式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)總成為電動(dòng)工作模式,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為發(fā)電工作模式時(shí),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的齒輪箱為一級(jí)減速。
5.一種驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成可靠性試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括測(cè)功機(jī)、第一減速箱、第二減速箱、第一長(zhǎng)半軸、第二長(zhǎng)半軸、第三減速箱、第一短半軸、第二短半軸;所述測(cè)功機(jī)通過第一聯(lián)軸器與第一減速箱連接;所述第一減速箱通過第二聯(lián)軸器與第二減速箱連接;第二減速箱通過第一連接法蘭與第一長(zhǎng)半軸的一端連接,第一長(zhǎng)半軸的另一端插入第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱里,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱通過第一短半軸與第二連接法蘭連接,第二連接法蘭與第三減速箱連接;第二減速箱通過第三連接法蘭與第二長(zhǎng)半軸的一端連接,第二長(zhǎng)半軸的另一端插入第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱里,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的減速箱通過第二短半軸與第四連接法蘭連接,第四連接法蘭與第三減速箱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成可靠性試驗(yàn)裝置,其特征在于:第一減速箱的變比為1:4;第二減速箱、第三減速箱的變比為1:1。
7.采用權(quán)利要求5或6所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成可靠性試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)的方法,其特征在于:通過測(cè)功機(jī)的轉(zhuǎn)速/扭矩控制模式給定試驗(yàn)所需轉(zhuǎn)速,將轉(zhuǎn)速傳輸給第一減速箱;通過第一減速箱減速增扭,將轉(zhuǎn)速傳輸給第二減速箱,通過第二減速箱同時(shí)將轉(zhuǎn)速通過第一長(zhǎng)半軸、第二長(zhǎng)半軸傳輸給第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總為正方向旋轉(zhuǎn),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為相反方向旋轉(zhuǎn);通過測(cè)功機(jī)給定扭矩指令后,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為電動(dòng)工作模式,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為發(fā)電工作模式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)總成為電動(dòng)工作模式,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成為發(fā)電工作模式時(shí),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的齒輪箱為一級(jí)減速。
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