[發明專利]高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑及保碳方法在審
| 申請號: | 202010870068.0 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN111996344A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 陳堅議;陳劍澎 | 申請(專利權)人: | 南安市北創衛浴有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/70 | 分類號: | C21D1/70 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 陳文瑜 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市南*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高碳鋼 高溫 表面 隔離 方法 | ||
1.高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑,其特征在于,包括干粉和稀釋劑配置而成,
所述干粉的重量百分比的原料組成:透輝石60-85%、納米氮化硅1-5%、納米碳化鉻1-5%、鋁灰粉5-15%、鉀水玻璃(模數3.0)6-25%、聚丙烯酰胺0.1-0.5%;
所述稀釋劑為水,水的重量為干粉總重量的60-90%。
2.根據權利要求1所述的高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑,其特征在于:所述納米氮化硅、納米碳化鉻粒度均為100-500nm。
3.根據權利要求1或2所述的高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑,其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料組成:透輝石65%、納米氮化硅3%、納米碳化鉻3.5%、鋁灰粉10%、鉀水玻璃(模數3.0)18%、聚丙烯酰胺0.5%。
4.根據權利要求1或2所述的高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑,其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料組成:透輝石70%、納米氮化硅2.5%、納米碳化鉻4.2%、鋁灰粉13%、鉀水玻璃(模數3.0)10%、聚丙烯酰胺0.3%。
5.根據權利要求1或2所述的高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑,其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料組成:透輝石75%、納米氮化硅1.9%、納米碳化鉻2%、鋁灰粉6%、鉀水玻璃(模數3.0)15%、聚丙烯酰胺0.1%。
6.根據權利要求1或2所述的高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑,其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料組成:輝石82%、納米氮化硅1.4%、納米碳化鉻1.5%、鋁灰粉9%、鉀水玻璃(模數3.0)6%、聚丙烯酰胺0.1%。
7.一種含硅鋼高溫表面保碳方法,其特征在于,使用權利要求1至7中任意一項所述的高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑,具體步驟如下:
步驟1,按照原料配方,配置高碳鋼用高溫表面保碳隔離劑;
步驟2,將保碳隔離劑涂刷于常溫高碳鋼表面;
步驟3,步驟2獲得的高碳鋼進入加熱爐加熱至900-1150℃,升溫過程中形成高溫表面碳元素保護;
步驟4,加熱完畢后,獲得產品。
8.根據權利要求7所述的含硅鋼高溫表面保碳方法,其特征在于:步驟1中隔離劑通過機械研磨混合法制成,粒度小于100μm。
9.根據權利要求7所述的含硅鋼高溫表面保碳方法,其特征在于:步驟2中保碳隔離劑厚度為200-500μm。
10.根據權利要求7所述的含硅鋼高溫表面保碳方法,其特征在于:步驟3中加熱爐升溫時間為1-10小時。
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