[發明專利]一種單筒多閥蓄熱式焚燒爐在審
| 申請號: | 202010869509.5 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN111878840A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 胡洋;韋丙義;連春燕 | 申請(專利權)人: | 北京中航機電研究所 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06;F23G5/44 |
| 代理公司: | 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 王振佳 |
| 地址: | 100176 北京市大興區大興經濟開發區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單筒多閥 蓄熱 焚燒 | ||
本發明公開了一種單筒多閥蓄熱式焚燒爐,包括托架、風箱、分配室和爐體,爐體內設置有蓄熱室和燃燒室,風箱內設置有氣體總管道;分配室和蓄熱室均分為多個扇區,每一個扇區從外至內依次設置有進氣管、排氣管和反吹掃管,反吹掃管設置為L型結構,且穿過蓄熱室和燃燒室與反吹掃接口連接;進氣管的出氣端、排氣管的進氣端和反吹掃管的出氣端均與蓄熱室相連通,蓄熱室內設置有均流板,均流板設置在進氣管的進氣端上方,均流板的上方設置有格柵架,格柵架上設置有蓄熱體。本發明將分配室和蓄熱室分為多個扇區,使氣流更容易分布均勻,燃燒效果會更好,同時主體結構采用豎直式安裝,使結構更加緊湊,提高了蓄熱效率,降低了燃氣消耗量。
技術領域
本發明涉及蓄熱式焚燒爐技術領域,尤其是涉及一種單筒多閥蓄熱式焚燒爐。
背景技術
目前,有機物的廢氣的處理的工藝方法主要為蓄熱式焚燒法,該蓄熱式焚燒法使可燃的有機氣體在高溫下氧化分解為二氧化碳和水等物質排放,蓄熱時焚燒法也就是在將有機廢氣接入到直接燃燒爐中,利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度,并且在燃燒室內駐留一定的時間,并且在廢氣進入燃燒室之前進行加熱,但是蓄熱式焚燒爐工藝需要用燃料將氣體加熱到800℃左右,能耗比較大,運行成本比較高。鑒于以上原因,設計一種單筒多閥蓄熱式焚燒爐是很有必要的。
發明內容
本發明的目的是提供一種單筒多閥蓄熱式焚燒爐,將分配室和蓄熱室分為多個扇區,使氣流更容易分布均勻,燃燒效果會更好,同時主體結構采用豎直式安裝,使結構更加緊湊,提高了蓄熱效率,降低了燃氣消耗量。
為實現上述目的,本發明提供了一種單筒多閥蓄熱式焚燒爐,包括托架、風箱、分配室和爐體,所述爐體內設置有蓄熱室和燃燒室,所述燃燒室設置在所述蓄熱室的正上方,與所述蓄熱室相連通,所述蓄熱室設置在所述分配室的正上方;
所述風箱內設置有氣體總管道,所述氣體總管道的一端連接有進氣口,另一端連接有排氣口,所述排氣口和所述進氣口分別固定在所述風箱的兩端;所述分配室和所述蓄熱室均分為多個扇區,每一個扇區從外至內依次設置有進氣管、排氣管和反吹掃管,所述反吹掃管、所述排氣管和所述進氣管上均設置有蝶閥,所述進氣管的進氣端通過所述氣體總管道與所述進氣口連接,所述排氣管的排氣端通過所述氣體總管道與所述排氣口連接,所述反吹掃管設置為L型結構,且穿過所述蓄熱室和所述燃燒室與反吹掃接口連接;
所述進氣管的出氣端、所述排氣管的進氣端和所述反吹掃管的出氣端均與所述蓄熱室相連通,所述蓄熱室內設置有均流板,所述均流板設置在所述進氣管的進氣端上方,所述均流板的上方設置有格柵架,所述格柵架上設置有蓄熱體。
優選的,所述爐體包括上筒體和下筒體,所述下筒體與所述上筒體通過法蘭連接,所述上筒體上設置有燃燒機機頭,所述燃燒機機頭與所述燃燒室相連通。
優選的,所述上筒體的外壁上設置有檢修門,所述檢修門與所述燃燒室相連通。
優選的,所述下筒體的內部設置有上隔板和下隔板,所述下隔板與所述上隔板相連接,所述上隔板和所述下隔板將每個扇區分隔開來形成多個獨立的扇區。
優選的,所述進氣管上設置有補償器。
優選的,所述蓄熱體的材質為蓄熱陶瓷。
優選的,所述上筒體和所述下筒體的內壁上均設置有保溫層,所述保溫層的材質為陶瓷纖維。
優選的,所述扇區分為七個,其中三個為進氣扇區,三個為排氣扇區,一個為反吹掃扇區,反吹掃扇區、排氣扇區和進氣扇區順序輪換交替。
因此,本發明采用上述結構的一種單筒多閥蓄熱式焚燒爐,將分配室和蓄熱室分為多個扇區,使氣流更容易分布均勻,燃燒效果會更好,同時主體結構采用豎直式安裝,使結構更加緊湊,提高了蓄熱效率,降低了燃氣消耗量。
下面通過附圖和實施例,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
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